数控等离子切割机是利用高温喷射出的高速气流离子化，形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，再利用电弧的热量并借助高速等离子气流来完成切割的一种加工方法。实际操作切割时，影响到工件加工效果的好坏除了等离子电弧稳定性、数控火焰切割机速度以及数控切割机行走精度等因素外，11大影响因素即数控等离子切割机的割枪的喷嘴高度的控制及调节。
日常使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本；加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题，势必将影响到切割和耗材使用寿命。从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。
目前市面上的数控切割机多采用双轴定位方式驱动，简单的理解就是将切割面置于直角坐标系内，由数控系统提供x轴与y轴坐标定位割炬，根据两轴数据变化完成割炬的连续切割操作。
但是在频繁的日常使用中，贵港数控等离子切割机，如果数控切割机的运行操作出现了问题，我们该如何处理呢？
首先我们需要排除是否是数控系统的问题，如果确定是数控系统的问题，则需要联系数控切割机厂家，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修；
排除系统故障，造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节，也就是硬件故障。这里的硬件故障可以归结为两大方面：
1、数控切割机的齿轮和减速器轴存在问题；
2、数控切割机的减速器和电机连接处存在问题。
电子精度受数控切割机系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，-是脉冲当量如果调不精1确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。
要检查切割机精度也很简单，只要在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。如果遇到xy轴运行偏差，只要对上诉提到的因素进行---，相信问题就可以得到解决了。
1、数控切割机安装调试过程中，安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中-能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，便携式龙门数控等离子切割机，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。尽量不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不-的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，---时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不-，数控等离子切割机厂家，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有- 物或采用齿轮、链轮传动时，数控等离子切割机介绍，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
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