设计自动喷漆设备需遵循的纲领
设计自动喷漆设备需遵循六大原则：
---，设计喷漆设备时，要秉承客户的市场定位、品牌---方针，本整厂生产线设备改造以经济实用为基本设计原则，努力提---、努力提高产品；以产品多样化、可持续发展、可参观性为设计准则，溶汇客户的环境意识，将优美、宽松的厂区环境与车间布局规划、操作环境有机结合，协调统一。
第二、自动喷漆设备工程依据生产商提供的改造平面布局图设计，阳光房喷塑设备，布局充分考虑生产、人liu、物流以及生产节拍，及线体日后能方便维护等问题。本生产线为塑胶外壳自动化生产线。
第三、导入自动喷漆设备的目的在于提高作业效率及节省人力?保护人身安全及预防职业病操作员与自动喷涂机分离，喷涂作业区域全密封无人化生产，并能大幅度减少生产成本，规模化生产，使生产作业达到省人、合理化及自动化，进而提高产品的市场竞争力。
第四、自动喷漆设备的外观美观大方，空间规划有序，层次分明、富于时代感，能体现现代企业的风貌，树立同行优xiu企业---作用。
第五、非标的自动喷涂生产线在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度。
整厂规划生产线设备具有自动化程度高、节能、低成本运行的特点；操作、管理、维护容易，方便。
第六、在满足客户的各项技术要求的基础上，尽可能减少---投资，阿勒泰喷塑设备，并尽可能降低自动喷漆设备的生产能耗，从而降低生产成本。
涂装前处理工艺
设计涂装线时，首先应从设计任务书或---书，或直接从用户和涂装材料厂家等单位获得被涂物性状材质、形状尺寸及处理量、涂装技术要求涂膜的性能、涂装材料的特性等相关设计基础资料；再按上述涂装前处理目标选择确定前处理技术要求、前处理工艺；同时考虑涂装车间工艺平面布置及前后工序和物流等设计要素。设备设计人员以设计诸要素为依据，进行------的经济实用的设计。 涂装前处理设备一般包括处理室如喷淋室、前处理通道、抛丸室等—喷淋系统、处理槽如浸槽、喷淋槽、备用槽等、泵及配管、排风系统和附属辅助装置等。 涂装前处理设计诸要素中的关键项是前处理工艺及其有关参数，其次是涂装前处理方式。 涂装前消除被涂物表面上的各种油污如润滑油、乳化液、防锈油、油脂、汗渍等和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面是否进行何种化学处理或称转化膜处理)或机械加工处理如抛丸处理等，根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。
自动喷涂线设备结构和主要配置要求
3.喷枪及自动供料装置
本自动喷涂设备喷枪采用日本进口岩田自动喷枪，选择适合高粘度的喷咀；设置2把喷枪，安置于往复式移动枪架上。供漆系统采用根据客户工艺要求来设计。
自动供漆装置特点要求：气动喷漆压力桶由气动马达自行搅拌，使桶内的涂料保持均匀。在喷涂作业中，双工位喷塑设备，不会因涂料沉淀而产生色差。符合国际安全标准，空调喷塑设备，100%防爆，防火性高，baozheng 安全
(以压缩空气作为动力源)，搅拌均匀、可在高温车间24小时长时间连续使用，不---，不起火花。
4.烘干段与冷却段：分别采用均匀吹热风和吹冷风的方式来实现已喷涂工件的干燥和冷却。
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