焙烧炉炉内根据煅烧工件规格需要配置工件搁架
焙烧炉外壳与工作室之间填充---硅酸铝棉隔热保温,工作室内壁采用耐热钢板或耐热不锈钢制造,外框采用型钢和钢板制作,不锈钢“u”型电热管安装在炉内壁两侧,顶部没有可调节排气口,炉内根据煅烧工件规格需要配置工件搁架。淄博凯阳电热元件有限公司主要产品:焙烧炉、电焙烧炉、硅碳棒电炉、模壳电焙烧炉、玻璃坩埚炉、熔铝坩埚炉炉、硅碳棒、热电偶保护管、保温材料等。
工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。下面为大家介绍一下江苏工业炉热处理的操作流程:
1工业炉热处理退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:
主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。
2工业炉热处理正火:指将钢材或钢件加热到 或 钢的上临界点温度以上,30~50℃ 保持适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能,---切削加工性,细化晶粒,模壳焙烧电炉生产厂家,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。
3工业炉热处理淬火:指将钢件加热到 ac3 或 ac1钢的下临界点温度以上某一温度,保持一定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,精铸模壳焙烧电炉,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组织准备等。
4工业炉热处理回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,模壳焙烧电炉,高温回火和多次回火等。
回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韧性等。
5工业炉热处理调质:指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处铝合金淬火炉说明书理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
炉膛尺寸长×宽×高:1100×1200×600、930×1000×600
功率:120kw、100kw
冷炉升温时间:90-120分钟
额定温度:1300°
工作温度:0-1250°可随意调节
电源:380v 50hz
加热原件接法:y/△
控温精度:±1°
炉温均匀性:≤±5°
设备简介:
高温箱式电炉是-节能型周期式作业炉,超节能结构,采用-的复合炉衬结构,节电30%-40%适用于精密铸造行业模壳加热,-,山东模壳焙烧电炉,比燃油、燃煤成本大-低。该电炉热工材料选用-节能型轻质泡沫砖和---保温制品砌筑而成。该炉温度调节方便、安全,只要调节功能按钮,即可实现温度控制,免去了燃油炉调节油咀的麻烦。具有控温稳定。性能-。能耗较低。炉膛洁净等优点。解决了您的压力。
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