焙烧炉炉内根据煅烧工件规格需要配置工件搁架
焙烧炉外壳与工作室之间填充---硅酸铝棉隔热保温，工作室内壁采用耐热钢板或耐热不锈钢制造，外框采用型钢和钢板制作，不锈钢“u”型电热管安装在炉内壁两侧，顶部没有可调节排气口，炉内根据煅烧工件规格需要配置工件搁架。淄博凯阳电热元件有限公司主要产品：焙烧炉、电焙烧炉、硅碳棒电炉、模壳电焙烧炉、玻璃坩埚炉、熔铝坩埚炉炉、硅碳棒、热电偶保护管、保温材料等。
模壳电焙烧炉特点功能介绍
模壳电焙烧炉特点功能介绍模壳电焙烧炉特点功能介绍
1、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，模壳焙烧电炉，整体美观坚固。
2、炉衬采用莫来石耐火全纤维保温结构，相对砖式炉膛节能40%左右。
3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用电动机、蜗轮减速机组合通过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车与炉体密封采用软接触的方法，并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封装置。
3、炉门采用侧开式，硅碳棒模壳焙烧电炉，简单方便，密封采用手轮压紧机构。
4、燃烧系统：在炉两侧各安装数十只小烧咀，采用多烧咀小热流在炉内往复循环，---炉温均匀性。烧咀采用自动点火，仪表控制。
5、排烟装置：在炉后上端安装了排烟装置，出口安装可调阀板，该阀可调节炉内压力。
6、控制系统采用简单实用型连锁控制，数显表显示温度，接触器控制。
工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。下面为大家介绍一下江苏工业炉热处理的操作流程：
1工业炉热处理退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，东营模壳焙烧电炉厂家，完全退火等。退火的目的：
主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
2工业炉热处理正火：指将钢材或钢件加热到 或 钢的上临界点温度以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，---切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
3工业炉热处理淬火：指将钢件加热到 ac3 或 ac1钢的下临界点温度以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，精铸模壳焙烧电炉，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。
4工业炉热处理回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
5工业炉热处理调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处铝合金淬火炉说明书理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
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