在钢模板制作完毕，进行整体组装时需要注意什么呢？下面我们来了解一下吧：面板表面光滑平整，建筑紧固件批发，无锈蚀、麻坑等，无划痕、锤击痕迹。 模板表面平整度不大于2mm；模板面周边直线度不大于1mm/2m。 模板长、宽误差5‰且<2mm、高度整体误差5‰且<3mm。相互拼装错台≤1mm，缝隙≤1mm。法兰连接孔拼装配合准确，孔壁错台大误差≤1mm。法兰平直，横、竖筋板成一条直线，并均匀分布。整体拼装后，外观要美观，所有线条要横平竖直。
钢模板的拼接和组装的工艺：对于钢板和骨架之间主要是在两个胎膜上面进行拼接和组装的过程，这都是经过裁切的钢模板，对于平面上对应的是放在拼缝的地方，等到拼接完成以后那么需要进行仔细的检查外形的尺寸，要-四周是方正的，等到检查没有失误以后那么使用临时的电焊方式将其固定，在进行骨架的装过程中，建筑紧固件加工，首先要做的就是横肋，建筑紧固件生产公司，之后放竖肋，等到焊接完成以后将其吊到钢板上，之后再进行焊接。
钢支撑架设用两台100t的液压千斤顶举行施压，在运动端沿支持两侧对称逐级加压。钢支撑架设预加轴力为计划轴力的50%，分三次逐级施加。首先施加到计划支持轴力的30%，然后施加到计划支持轴力的40%，建筑紧固件，其次施加到计划支持轴力的60%。预加轴力施加至计划轴力的60%后，千斤顶制止加压，在压力表读数稳固10分钟后，且预加轴力与钢支持架设轴力监测数据同等时用钢楔子将运动端锁定。钢支持架设在锁定时将会有轴力消减，钢支持架设在锁定后轴力为计划轴力的50%左右。
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