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水性油墨产生气泡如何解决
水性油墨厂家的产品在印刷行业使用非常广泛，但是有时会出现气泡，这句---影响了印刷的效果，那么油墨出现气泡我们应该如何解决呢。
使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡。在使用墨泵循环油墨时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡。要适量添加消泡剂，过量会产生---影响，印刷水性油墨加工，反而会引起气泡。
除此之外还应该注意，油墨的使用也应该根据环境的不同进行调整。比如高温情况下，就需要油墨稀释一点以免印刷过程中干燥开裂，影响印刷效果。
影响水性油墨的影响因素是什么
油墨界面黏度 油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，印刷水性油墨，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。 对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，令油墨光泽度下降。 如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏，使颜色出现失真。而油墨黏度高于相关标准，就会对油墨的转移工作造成一定影响，并且还会导致印刷品在成形之后，出现糊版、脏版等问题。 因此，对于油墨黏度的控制，印刷水性油墨，要针对---相关标准来制定，一般而言，将粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，对于水墨，印刷水性油墨图片，粘度控制在25”-35”/25℃。
水性油墨厂家生产的产品也是需要使用助剂的，这是为了-的发挥它的使用效果，进步水性油墨的各项功能。那么常见的助剂都有什么起到什么作用呢。
消泡剂用来消除水性油墨中的泡沫，避免对于的起泡影响印刷效果。安稳剂首要避免水墨在储藏、运送中聚结、
发霉，下降水墨粘度和调理水墨的ph值，通常运用---等助剂。除此之外还有其他助剂，防腐剂、增滑剂及交联剂等。
当然每种助剂的使用都是有一定的范围用量的，否则就会影响到它的，这就是为什么添加了助剂还会发生起泡等情况。在使用的是严格按照规范操作才能-的发挥它的效果。
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