在产品生产工艺提供者的密切配合下,准确地确定洁净室需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量,这是由于洁净室内排风量的增加,医药净化车间,即意味着净化空调系统的补充新风量的增加。在洁净厂房设计中有时会出现由于排风量的增加使净化空调系统的新风量大于规定的新鲜空气需用量,从而使设计的热冷负荷增加,因此,准确地确定洁净室内排风量是降低能量消耗的重要技术措施之一。
无尘洁净室的气流速度/换气次数,一直是洁净室设计中受到关注的问题,随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提-,对有关规范、导则等提 出的或参考值是否偏于保守,已有不少讨论;ffu在应用中人们-的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决,随着ffu的不断改进,对是否采用 ffu回风系统也是个-:悬浮分子污染(amc)的控制在微电子及ic工业中已日益提到日程上来,受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。
无尘洁净室内一定洁净度下气流速度的确定,随洁净室用途等具体情况而异,它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响,就工业洁净室而言,影响洁净度及选择气流速度的因素主要是:
(1)室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,变化很大;
(2)室内气流流型及分布:单向流要求均匀、平等的流线,-医药净化车间,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合,避免死角及温度分层。
制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区 受到微生物污染,防止用于制药生产的---、致病菌和芽孢菌的扩散和污染,生物医药净化车间,防止诸如青或其他高活性---的扩散和污染,防止固体粉尘的扩散污染。制药厂房 所提供的空气将直接影响在该环境中生产---的微粒和微生物污染的水平,进而直接影响---生产的。空气净化系统是一个动态系统,需要关注系统的运行 状态。空气净化系统有两种观念:一是正压控制,防止外界空气对环境的影响;二是负压控制,防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足 不同的目的,医药净化车间公司,所以系统需要严格测试、控制和验证。因此,在空气净化系统的验证中要重点考虑如下几点:1、空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域;2、为-区域空气的洁净度和空气流向,空气的进风和排风必须平衡,-空气的换气次数、气流模型、压差;3、操作区域的每个房间应对以下指标进行控制:送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸1露区域的气流模型、空气速度等;4、洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。
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