关于冷藏保鲜车的组成制作技术
冷藏车首先它是一辆汽车,它是由-的汽车底盘;后面有隔热保温箱体,通常见到的是银灰色的,这种箱体一般采用的制作材料是:聚氨酯材料、玻璃钢组成,彩钢板,不锈钢;在就是-的制冷机组;其它就是车厢内部的保温个零件;普通的冷藏车都是这样的构造,如果是运输特色产品的可能还需要的就是肉钩,拦腰,铝合金导轨,通风槽等这些小部件!
对于冷藏车的车厢制作技术一般有以下4个小步骤:
、分片拼装的“三明治”板粘接式,目前国内较大的冷藏车生产企业都采用这种技术,利用这种技术生产的冷藏车隔热性能较高。
第二、分片拼装的注入发泡式。
第三、整体骨架注入发泡式。
第四、真空吸附式粘贴。
这里有一点是需要注意的,那就是冷藏车的机组的选择,小编曾在早期的一篇文章中说个次问题,如需要您可以进入《冷藏车制冷机---择的4大依据》来了解!
冷藏车汽车自燃原因有哪些
汽车潜在能产生高温的地方引起的自燃
1.汽车线束分电源线和信号线
电源线在发生短路故障时会产生-的电流并引燃线束绝缘层,短路的原因可能是线束与车身钣金件摩擦破皮,可能是不正常维修导致火线异常搭铁,也可能是某电器本身出现了故障比如说二极管被击穿导通等,也就要求厂家将保险丝设计得更合理些,将线束走向,绝缘层防护做得更-。
2.开关触点、线束插接器
长期使用的开关触点、会因为电弧等原因导-阻变大,容易-,插接器也会因为接触---或接触面积偏小导-阻变大,形成局部过热引起自燃。很多车主为了追求舒适性和外形炫酷而增加的导航、音响、彩灯等设备,如果改装不当,可能会使线束电流加大,线束承受不起如此大的电流而发生过热自燃,线束短路通常会因为瞬间的高温留下铜瘤。也曾发生过车主改装氙灯,结果插接器没有与车身固定好,车辆行驶一段时间后,线束的不断震动导致插接器出现松动,发生自燃。尽管我国的法规不够完善开始关注到汽车改装并允许车主进行一定程度的改装,但是像这种影响安全性的改装,出现问题肯定是得不到保险公司和汽车厂家赔偿的。
3.执行器
控制电路损坏或者是本体损坏可能导致执行器电机常转或者堵转,都可能导致其-产生高温,现在带有座椅加热功能的汽车可能由于故障导-热丝持续加热异常,这些故障都可能引起自燃
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冷库设计三大注意事项
冷链构成需要冷库、冷藏车、冷链运输的大力支持,其中冷库作为基础设施,在冷链环节中起着非常重要的作用。冷库设计应注意三大问题:
(1)库址选择适于建造冷藏库的地点通常应具有以下条件。
靠近果蔬产品的产地或销地。
交通方便,地形开阔,留有一定的发展空间。
冷库以建设在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳。在一些山谷或地形较低,冷凉空气流通的位置为有利。
有-的水、电源。
四周卫生条件-。
冷库周围应有-的排水条件,地下水位要低,保持于燥对冷库很重要。
(2)生产主体用房设---产主体用房应满足冷藏库规定。
根据果蔬产品的特点和生产实践经验,大中型冷藏库房采用多层、多隔间的建筑方法,小型冷藏库房采用单层多隔间的方法;贮藏间容量从相对较大如300 -500t向小型化如100-250t发展;库房的层高传统上多在4. 5-5. om,随着科学技术水平提高,操作条件的---和包装材料的更新,层高可增加至8-10m,甚至更高。小库容、高层间距的贮藏间既可满足果蔬产品不同贮藏条件和贮藏目的的要求,又有利于提高库房的利用率和便于管理。冷库设计,还要考虑-的附属建筑和设施,冷藏车报价,如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。
(3)库房容量的确定冷库的大小要根据经常要贮存产品的数量和产品在库内的堆码形式而定。
设计时,要先确定需要贮藏的容量。贮藏容量是根据需要贮藏的产品在库内堆码所必须占据的体积,冷藏车制冷,行间过道,堆码产品与墙壁之间的空间,堆码产品与-之间的空间以及包装容器之间的空隙等计算出来的,用以确定库房的内部空间。确定容量之后,再根据建筑投资和实际操作需要确定冷库的长、宽与高度。从建筑经验来看,通常采用的宽度一般不超过12m,高度以6m为宜。设计时可依据实际条件和经济悄况,选择恰当的设计尺寸。
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