现如今，生产加工工艺得到了很大的提高，当然喷涂加工工艺也有着很大的---。说到喷涂加工工艺，金属喷涂线，塑料喷涂和金属喷涂是我们生活中应用很广泛的。大家也知道我们使用的塑料制品和金属制品也是需要进行---性能的，所以说喷涂加工工艺在我们生活中的应用也是---大家喜爱的。不过说到金属喷涂，它也是有优点和缺点的，下面小编就给大家介绍下金属喷涂的内容。
讲述金属喷涂的优缺点和应用
金属喷涂的优缺点：(1)零件不受热影响(一般不超过80℃)。(2)喷涂层具有多孔性，能吸收贮存润滑油，加上喷涂层硬度较高，所以喷涂层耐磨。(3)能将各种金属材料喷涂到任何材料的零件上。(4)喷涂层可厚可薄，可在0.25~10毫米的范围内选择。(5)生产率高。(6)喷涂层除抗压强度外，其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一。(7)金属材料飞溅损失大，设备复杂，投资很大。金属喷涂的应用：(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件，如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。
防腐蚀是热喷涂技术早获得较大范围应用的领域之一。
其主要优点是：
1.可得到较厚的防腐性能好的涂层，能提供更长时间的使用寿命；
2.操作灵活、不受工件的尺寸和形状---，对大型构件桥梁、井架、铁塔、舰船、水闸门等可以现场施工；
3.操作成本低，对环境污染少，可实现施工的机械化操作。
因此，热喷涂耐腐蚀涂层技术得到成功的应用；至今，热喷涂层是钢铁结构件长效防腐的方法。
热喷涂厂家热喷涂层防腐应用，主要有3种形式。
1. 金属涂层 主要是锌、铝、锡、铅等纯金属和合金材料、不锈钢等涂层，并根据使用工况要求不同的封孔剂封孔。
2. 陶瓷涂层 采用ai2o3、cr2o3、tio2等耐酸碱和有机---等材料，金属喷涂厂，可耐酸、碱和有机物腐蚀的金属氧化物涂层，辅以适当的封孔剂，金属喷涂线材，达到防腐目的。
3. 各种工程塑料涂层 喷涂聚乙烯、尼龙、聚---、氧化---等材料，可耐酸、碱和有机介质，工作温度可达300°c。
1、热喷涂
热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。
目前阶段，喷涂使用的热源主要有三种；一是电弧热源，二是等离子焰热源，三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷徐三大类。
2、喷焊(或称喷熔)
喷焊是利用热源将材料加热，喷射到基材表面上，芜湖金属喷涂，并进而将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。现阶段，喷焊时采用的热源主要是氧火焰。
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