铬刚玉砖的制成以α-al2o3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，江苏废旧耐火砖，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-al2o3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。主要矿物组成为α-al2o3-cr2o3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合循环经济的要求。另一种叫做铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用在铜冶炼上，一举---了镁铬砖的垄断---铬刚玉砖是以氧化铝，氧化---为质料在电弧炉中经2000℃以上高温锻炼而成。质地坚韧，结构细密，强度高。铬刚玉首要矿藏相是a-氧化铝和氧化铝-氧化---构成的共晶体。氧化铝的熔点为2050℃，氧化---的熔点为2690℃。在氧化铝含量42.6%， 温度为1710℃时是氧化铝和氧化---共晶点。在组成确认后，当温度在相应组成液相线以上时，改动其温度不会导致新相的呈现。当温度降到相应组分液相线上时，晶相开端分出，液相组成沿着液相线向共熔点方向改变。
耐火性能al2o3和cr2o3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此在高纯刚玉材料中加入cr2o3不论加入量多少，不仅不会降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚压砖的耐火度(>;1790℃及荷重软化温度(>;1700℃)均优于高纯刚玉砖。刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对刚玉砖的要求也不断的提高，为此，铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性---成为满足工业窑炉使用需求的---。
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。拥有---的常温耐压强度(可达340mpa)、高的荷重软化开始温度(大于1700℃)以及---的化学稳定性，常期回收废旧耐火砖价格，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。刚玉砖分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或al2o3/sio2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合，采用烧结法制成。可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖，可以---和提高制品的内在，提高制品的高温性能。 刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损---的石化热工装置中作内衬材料，随着石化行业生产技术的进步，长年回收废旧耐火砖厂家，生产中采用了很多新工艺和新技术，为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的，除对各种热工设备进行改造外，还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求，为此，开发了一种耐高温和抗侵蚀性---的铬刚玉系列产品以满足石化行业的需求。刚玉砖密度大，强度高，比刚玉砖更具抗气流冲刷能力并且耐磨性也---。在刚玉砖中引入cr2o3使制品的内在发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性---提高，在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。
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