试印工作过程如下。(1)开机，使压印滚筒处于合压位置，进行次试印。(2)检查样张。包括套准精度、印刷位置情况等，如发现问题应做进一步调整，使印刷画册印版滚筒沿纵向、横向均能达到正确套准。(3)启动油墨泵，调整给墨量，丰台传统印刷，对墨辊给墨。(4)开机进行第二次试印。(5)检查第二次试印样张，检查项目如下：色密度：当色密度不正常时可调节油墨粘度，或改变网纹辊的线数。色差：如色差不能满足要求，应更换油墨。其他缺陷：视具体情况进行检查与调整。(6)当印出合格产品后，可做少量印刷再进行一次检查，方能进行正式印刷。(7)在印刷过程中要经常注意套准情况，色差及墨量大小，干燥情况以及纸带张力大小的变化等，以便进行随时调整。
纸张特性对印刷品光泽的影响 纸张由于纤维交织而形成毛细管网络结构，具有大量孔隙，成为吸收油墨的基础。纸张毛细管网络对油墨连结料的吸收时间和连结料固着时间之间的平衡决定着印刷品光泽形成时连结料渗透的程度。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。 纸张平滑度及本身光泽影响印刷品光泽。平滑度高有利于形成均匀平滑的墨膜，从而提高印刷品光泽。纸张本身的光泽好则能提高墨膜的反射率，尤其对于透明油墨更是如此。两种油墨印刷在4种光泽不同的涂料纸上的结果。从图可见，两种油墨的印刷品光泽均随纸张本身光泽的提高而提高。印刷品光泽与纸张本身光泽之间的相关性比印刷品光泽与纸张吸收能力之间的相关性还强。 从上面的讨论中可以发现，纸张平滑度、光泽和吸收能力之间也存在着相关性。从造纸过程很容易解释这一点。例如，压光处理能改进纸张平滑度和光泽，同时也减少纸张的孔隙量，从而降低纸张的吸收能力。此外，传统印刷价格，纸张表面的ph值也是印刷品光泽形成的一个不可忽视的因素，ph值高，有利于油墨干燥，因而有利于提高印刷品的光泽。
为了尽量避免问题，制作名片应注意的印刷事项： 1、请依据印刷品具体品项选择不同制作尺寸的同时注意不同品项的裁切误差。 2、设计的内容请不要靠近裁切线，请距裁切线3mm以上，以避免被裁到。 3、制作花边或边框设计时，请至少含5mm左右的宽度，以避免因裁切不均而使四边不平均的情况明显。 4、印刷色差在c.m.y.k各值误差上下10%以内恕不退货/不重印。 5、名片上的黑色文字，请使用单色黑(c:0; m:0; y:0; k:100)。且勿在黑底上设计有颜色的文字，否则将会有漏白状况发生，传统印刷报价，如执意如此设计则不退货/不重印。 6、请勿使用四色黑 (如c100、m100、y100、k100或photoshop预设黑c75、m68、y67、k90) 设定文字或满版色块，否则油墨将无法干透，而产生背印，如执意如此设计则不退货/不重印。 7、另外，使用满版色块，黑色部分容易出现色边模糊，套印不准等现象，如执意使用四色黑而出现的问题，恕不退货/不重印。 8、满版底色，传统印刷，容易发生背印或边缘裁切溢色，虽不是每次都会有，但请加上覆膜，如执意不覆膜而产生背印，恕不退货/不重印。
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