钣金加工防腐处理方法
1.钣金加工产品底层除锈
2.钣金加工产品做环氧富锌底漆，首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有-的理化功用，易于施工，配套功用好。首要成分为：环氧树脂、环氧固化剂、、防锈颜料，助剂和机溶剂等。
3.钣金加工产品做环氧云铁中心漆：与环氧富锌底漆配套运用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，钣金壳体加工，也可用作防腐防锈底漆，壳体价格，涂膜强韧，具有-的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性-。其成分为：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。
4.钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
首先，做好图纸审理，图纸不能出错，如果出错了后面的一系列工作就会出错。对于图纸我们要详细认真的审理。要做到：检查图纸是否有规范标示漏掉，短少标示规范的状况。审理图纸与零部件清单开料、翻开规范明细表之间，外形规范以及数量是否一同，零部件清单上的翻开规范是否正确，剪切数量是否正确，所用板材的资料是否与图纸要求一同，零部件清单上有没有漏开的零部件翻开规范。
第二，剪板机的使用。零部件清单校正处是否有审理签字，如果没有都审理不允许剪切下料。仔细检查零部件清单上要求用哪一种资料的板材。剪切整张大板时，操作过程对应零部件清单规范从大到小剪切，剪切冷轧板时还要留意，用哪种规范的板材剪切剩余资料少，就优先考虑用哪种规范的板材剪切下料
第三，做好剪切，冲孔工作。检查所剪板材的资料，数量，规范是否正确。对应零部件清单上翻开规范，检查剪切规范是否正确，数量是否一同，板材资料是否与图纸要求一同。根据图纸要求调整好靠山初步切角、冲孔，冲切，-块先自检，数量逾越5块以上的，每种规范规范的-块需求让质检员查验，合格签字后才干进行冲切。冲切结束分类好，需求直接折弯的运到折弯机邻近，需求数控冲孔的运到数控冲床邻近。
钣金加工做好图纸的审理，剪切，冲孔时注意一些事项。做好这些就可以避免加工出错，在整 个加工过程中每一步都需要做好。这样才能加工出的钣金件来。
在设计钣金时要记住一些注意事项，以-成本效益和可制造性。
1、均匀厚度
零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。
在考虑钣金厚度时，单个带有冲头孔的板材是一个-的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。
2、正确的弯曲
降低成本的一种方法是-同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，壳体，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状
3、公差
切口的标准公差为+/- 0.020“。对于弯曲，壳体设计，公差为+/- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，但会显着提高零件的价格。
4、弯曲半径
为了降低翘曲和破损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。
5、圆角
钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大-低受险。
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