糖果盒自动化生产线的优点糖果盒自动化生产线是一种技术复杂、高度自动化的，它将微电子学、计算机和等有机地结合起来，和-地解决了机械制造高自动化与高糖果盒化之间的矛盾。具体优点如下。产量高：一组机床编入糖果盒生产线后，产量比这组机床在分散单机时的产量提高-。相对稳定：自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的，传送系统也有自行绕过故障机床的能力。精度高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。产品大：刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足。运行灵活：有些糖果盒生产线的检验、装卡和维护工作可在班完成，第二、第三班可在无人照看下正常。在理想的糖果盒生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
糖果盒自动化生产线的形式糖果盒生产线和生产产品及工艺的多样性和可变性，可具体表现为机床的、的糖果盒、的糖果盒、批量的等。与生产线相比，糖果盒制造生产线工序相对集中、没有固定的、物流统一的路线，进行混流加工，实现在中、条件下接近中采用刚性自动线所实现的高和低。糖果盒制造生产线一般有如下3种形式：1、糖果盒制造单元通常由1-2台构成，并具有不同形式的刀具和工件的、输送及功能。除了机床的数控装置外，还有一个单元计算机来进行程序的和-设备的。fms适合于小批量生产，加工形状比较复杂，工序不多而时间较长的零件。2、糖果盒制造系统(fms)由2台以上的加工中心，以及清洗、检测设备组成，具有较完善的刀具和工件的输送和储存系统，除调度管理计算机外，还配有过程控制计算机和分布式数控终端等，形成多级控制系统组成的局部网络。fms适合于形状复杂、加工工序繁多、并有一定批量的多种零件。3、独立制造岛独立制造岛是以为基础，由若干台数控机床和普通机床组成的制造系统，其特点是将工艺技术装备、生产组织管理和制造过程结合在一起，借助进行工艺设计、数控程序管理、编制和实时生产调度等。其使用范围广，相对较少，各方面糖果盒较高。
糖果盒自动化生产线设计工艺规程：1、进行产品零件的分类，糖果盒自动生产线，明确适于和不适于用流水生产形式制造的产品和零部件，并规定流水线形式。2、改进产品结构，使之适合于流水生产。3、-和修改工艺规程，其内容包括：1在一条流水线上生产的产品、零件或零件组的全部工序封闭在流水线上完成；2产品、部件的和零件加工的顺序要完金一致，工序的组成相同；3产品、部件、零件的加工基准应力求一致；4提高工序作业的机械化程度，减少手工操作，使工序单件时间保持稳定。4、收集整理设计所需资料，如工厂和车间的现有设备明细表、有关车间的厂房建筑和生产面积资料、车间平面布置图、工时定额及实际完成资料与技术组织措施计划等。
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