炼钢对石灰的要求：900℃煅烧的石灰溶于水的速度比1200℃生产的硬烧石灰快50倍。在炼钢过程中，它们对炉渣的反应能力也不一样。在相同的熔炼条件下，硬烧石灰脱磷和脱硫的能力比软烧石灰差。 随着冶炼技术的发展ld炼钢法的产生及某些特殊钢种的要求，在炼钢生产中，要求入炉的石灰在渣中迅速熔解，具有较快的成渣速度，较早地形成高碱度炉渣，因此不光对石灰的化学成份要求更高，而且对石灰的物理性能也要求具有很快的反应能力。
活性石灰合格的石灰石存放在料仓内，河北石灰粉，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，石灰粉批发，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°c窑烟气加热到900°c左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为cao和co2。分解后生成的石灰石进入冷却器，石灰粉厂家，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°c一下排出。
活性石灰的煅烧机理：把石灰煅烧成石灰的过程，就是把石灰石的主要成份碳酸钙caco3热分解成氧化钙cao和---co2的过程。因此，为了煅烧成石灰。就需要与此相适合的温度和热量。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
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