机床加工前
磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，-各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。
机床磨削加工
查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压枪清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
外圆磨床的头架和尾架的中心连接需要磨头的主轴在水平面上的平行度误差对工件尺寸精度的影响，以及误差时的误差在操作过程中发生，设备磨床的工作形状将是一个椎体。
圆柱形研磨机的研磨头运动在使用期间影响机器导轨垂直度的加工精度。该误差的终结果是主轴的轴线和头架和尾座中心线偏移。
外圆磨床的砂轮导轨采用交叉滚子刚性导轨。该设备采用半自动送料机构实现旋转油缸。该设备的尾座轴具有无间隙刚度，电箱，液压箱冷却箱和机器分离的特点。
机械装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，m13321500外圆磨床厂家，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。
垫弹性垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。
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