东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有---精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套,为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。公司技术能力超群,引导并创造新型的生产工艺,在很短的时间内就得到客户的认同,期待与您的合作共赢!
压铸是一种精密的铸造方法,经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多数的情况下,压铸件不需再车削加工即可装配应用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件,以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。
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我国压铸业凭借得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势快速发展,以明显的-在国际压铸件采购贸易中占据较大优势。压铸模具总量增长明显,据资料显示目前已经跃升至---,仅次于美国,成为名符其实的压铸大国,未来发展前景十分广阔。
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压铸件缺陷特征分析和---对策
气孔:空气孔、气眼,主要是包卷气体引起,锌合金智能锁压铸,排气不畅,模具型腔位置太深,阳江锁压铸,机械加工余量太大等。
特征:卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则,表面较为光滑的孔洞。
---措施
1、选择有利于压铸件型腔内气体排除的浇口位置和导流形状,避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。
2、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。
3、提高压室充满度,指纹锁压铸,尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。
4、在满足成型---的条件下,增大内浇口厚度以降低填充速度。
5、在型腔填充部位处开设溢流槽和排气道,并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。
6、深腔处开设排气塞,采用镶拼形式增加排气。
7、涂料用量薄而均匀,燃尽后填充,采用发气量小的涂料。
8、炉料必须处理干净、干燥,严格遵守熔炼工艺。
9、调整压射速度,慢压射速度和快压射速度的转换点。
10、降低浇注温度,增加比压。
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