由于水泥砖机使用年代较长，再加上维护系统不完善和工作环境-等，会导致水泥砖机发生故障，延误生产。
常见故障解决方法：
1、压砖机溘然泊车即发生闷车。
因为填料过多，模孔内落入硬物，使活塞上升同时调节适当喂料-或消除硬物。
2、回转机构正常运转但因转盘不动。
由于自动卡弹簧断裂和失灵、自动卡头部磨损过多。
更换弹簧、更换自动卡
回转大盘滚动有振动
自动卡与回转盘间冲击较大
模子上的磙子在轨道上不灵动弹
调整自动卡与大盘下面间隙不大于1㎜
修复或更换卡住滚子
压出砖坯厚度较小
润滑---所引起回转盘下止推片，磨损过大
压砖机偏心轴位置调的分歧适
---润滑情况，若推刀片磨损过大应更换
调正偏心轴到高温合适为止。
砖机设备组装相对来说是比较容易的，接下来，就是重要的调试了！
1、进行调试时，需要进行对砖机设备进行适当地清洁。看看个部分是否有杂物，清理过之后，就要进行适当地润滑，也就是涂抹润滑油。不过要根据不同的部位，涂抹不同的润滑油。
2、需要给液压泵加满油，小型免烧砖机，接着就可以试机了，选到手动模式上。先空机检查电机旋转方向是否正常；然后电动相关按钮，检查油缸进出口油管是否接的正确。
3、调整系统压力。将选档按钮选到---，使各油缸回到初始位置，再选到手动。手动操作到加料位置，停机手工加料，填满料箱后再开机，手动到加压位，压力表打开，手动操作压力表不在上升为止，记下数字。松开电磁溢流阀旋转手柄，调整其压力，反复多次加压，当压力表度数达到设定压力时停机，拧紧旋转手柄，接下来就可打全自动了。
1、油缸、阀块、阀件、油管等液压件，呈现漏油，应选用交换油封、密封圈等修理办法或整件交换，防止带病运转。油泵、油马达在运转中要常常听、看、摸，发现异常，有-停机排出
2、-抱负低于80℃液压油冷却作用，冷却系统储水量不得少于8立方米，冷却水流量不得少于18立方米/小时禁止运用不合格托板，防止卡阻损坏机器。
3、各光滑有些应按普机光滑需求加油光滑，振荡箱加光滑液油面不得高过偏心轴反转下端面，光滑脂加注点每班加黄油一次。
4、运用消泡等添加剂、粘度合格液压油油品，如期清洁出油、回油滤油器，每年至-油过滤一次。常常查看油箱实践油量，-时补足。
5、制品振压时刻要严格控制，依据制品需求调整施振时刻，在产率和间总结蕞佳配比，-时调整供料量或送料次数到达平衡。
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