液压泵的维护主要是对泵的正确使用和管理,及时处理运行中的异常情况,过滤工作介质,排除小故障,以便及时改进液压泵的使用,-泵的正常运行,延长泵的使用寿命。造成液压泵损坏的主要原因有:泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏;泵的制造因素或事故等。修复正常或异常原因造成的泵损坏的实质是对其劣化进行补偿。修理液压泵有两种基本方法:修理和更换。选择液压泵的主要原则是主要设备的类型;选择液压泵时要考虑的主要因素是结构形式、工作压力、流量、速度、效率、定量或变量、可变模式、寿命、原动机类型、噪声、压力波动率、自吸能力、兼容性。具有液压油、尺寸、、经济性和维护性。
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少数从事液压泵维修工作的人应该能发现,在液压泵维修中,会发现液压泵的一个启动特性。什么是启动特性呢?维修液压泵时对液压泵的启动特性又有什么要求呢?
多数机械设备中,液压泵经常带负载启动、停车、正转、反转,在这种频繁交替的使用条件下,液压泵的启动性能应当满足负载为全转矩或允许转矩情况下,在任意转角位置下的-启动。
启动特性用启动转矩和启动机械效率来衡量。
液压泵在额定压力下,由静止状态启动时输出轴上的转矩称为液压泵的启动转矩,也即液压泵启动过程中克服了摩擦损失后,轴的输出转矩。通人压力油后,挖掘机液压泵修理厂,液压泵从静止到运动的启动,必须克服静摩擦。即通人压力油后,使输出轴转过一微小的预拉紧转角克服可动零部件间的间隙和零件的弹性变形,使液压泵的负载处于启动前的预拉紧状态,
这时相对滑动面间产生库仑摩擦力,随之摩擦力逐渐增大,输出转矩逐渐减小,当摩擦力充分建立起来时,输出转矩趋于一定值,此即为启动转矩,液压力使液压泵克服摩擦力实现了带负载下的启动。
启动机械效率又称启动转矩效率,它是指液压泵由静止状态启动时,液压泵的启动转矩与理论转矩之比。
液压泵启动转矩和启动机械效率的大小,受到内摩擦力的影响和转矩脉动性的影响输出轴处于不同位置(相位角)进行启动时,上海液压泵修理,其启动转矩也略有不同。
实际工作中希望启动性能好一些,即希望启动转矩和启动机械效率尽可能大一些。对于不同结构形式的液压马达,水泥搅拌车液压泵修理厂,其启动机械效率(启动转矩效率)不同。
不同结构的液压泵,其启动特性不一样,在处于液压泵维修作业时,所要考虑的关键点也不一样。但是我们可以通过控制启动机械效率或者启动转矩来达到调节启动特性的目的。
液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素:
1、系统在负载下,工作压力高,泄漏增大,所调好的速度因内、-漏的增大而减少;
2、系统油温高,油液黏度减少,泄漏增加,有效流量减少:
3、液压系统设计不合理,当负载变化时,进入液压设备执行元件的流量也发生变化,引起速度的变化;
4、油中混有杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工进速度降低;时堵时通,造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
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