大量生产或形状复杂零件的大批量生产中，应选用高速龙门冲床，在小批量生产中，尤其在大型厚板冲压件弯曲成形生产中，多采用摩擦龙门冲床。摩擦压力机结构简单、造价低廉，龙门冲床组合多工位冲床，不易发生超负荷损坏，常用农完成弯曲等冲压工作。
由于摩擦龙门冲床的行程不是固定的，龙门冲床因而在冲压件的校平或校形中，不受板材厚度波动的影响，龙门冲床能保持比较稳定的校形精度。但是，摩擦龙门冲床的行程次数较少，生产效率低，操作不方便。龙门冲床采用微电脑控制系统，可是即时显示龙门冲床的自身运动状况，如果在冲床的使用过程中出现故障情况，龙门冲床直接通过即时监测装置就可发现故障点，可以立即停机进行检修，方便发现故障的原因和即时排除故障。节约了检修时间，提高了工作效率。龙门冲床有着普通冲床的优点，龙门冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件等小型 的零部件冲床加工。龙门冲床龙门冲床每分钟的行程速度可达600-800次， 度是非常高的，全数控电子显示，使用稳定，---的提高生产效率，而普通冲床的只有200次，有的普通冲床甚至还是手动，脚踏的，效率不高，也不够稳定。有部分小企业，为了节约机械的购买成本，去购买二手冲床，二手冲床虽然---，但是没有什么保障，很多的二手冲床本来只有三成新，但是表面翻新后卖家说有成新，只要出售后一般没有售后服务的，而且机械经常会出现这样那样的问题，很有可能买了一堆废铁回去。
龙门高速冲压设备是冲床里技术含量非常高的机床，对床身的结构、驱动结构、龙门冲床内部应力分解、精度、自动化配合、保持压力机及滑块恒温都有要求。龙门冲床龙门高速冲床是四圆导柱；龙门冲床c型的床身c型半封闭的，
模具的固定形式是2面的，龙门型的床身是封闭的，模具的固定形式是四面，这样就决定了产品加工时的韧性和精度不同；c型的是滚动送料机，龙门型的是夹式送料机；c型的底部的震是靠安装震脚，龙门型的震是安装气垫脚！从配置方面来说就决定了2者的加工性能和价格，所以龙门型的比c型的加工精度也更高，震性能也---，加工稳定性要好龙门冲床的吨位，它的常见的吨位主要160吨、190吨和400吨，在生产过程中选择合适的吨位很重要，它可以节省不---的成本，龙门冲床的吨位越重，它的加工的精度也越准确，不过它的成本也是越高的。
然后是安全，在选择龙门冲床时一定要看看时候安装了安全装置，这样是为了保障员工的人身安全以及产品的安全。龙门冲床在工艺加工过程中会有噪音出现，这个噪音主要可以分为空载噪音与负载噪音。下面是负载噪音的分析。在同一个机床上对同一种材料进行不同的冲压工艺时它产生的噪音也是不同的。主要有扭击噪声和冲剪噪声。扭击噪音是同一个机床与不同冲压部件产生的噪音，跟冲压部件的性能有关，它的厚度、硬度、形状以及锤击速度和冲模间隙的不同都会与冲床产生不同的扭击噪音；冲剪噪音是同一种材料与不同种冲压产生的不同噪音。龙门式冲床厂根据成形法、成形速度、生产性等选用龙门冲床时，就必须考虑龙门冲床的这些特性。
依据驱动机构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用广泛的曲轴式龙门冲床，吉林龙门冲床，下死点附近速度慢的肘杆式龙门冲床，以及滑块速度在下死点以上---位置就开始减慢且具有---扭矩能力的连杆式龙门冲床。
龙门高速冲床是大量生产的---，也越来越被市场重视和利用。各种铁皮、铜皮、铝皮等金属片的物品，不论式样如何奇特，只要先做好一副模具，就可以在高速冲床上冲压出来，速度快，经济实惠，液压龙门冲床，利用率相当广泛。
高速冲床要求冲压件具有光洁的冲切面，并在去除毛刺之后即成为装配的成品零件。冲压在一道工序中冲制出的零件有---的精度，---在成本控制下产品有不变的---品质。凡是在小尺寸公差的情况下要求平有大的表面精度，都要使用高速冲床，才能达到想要的精度要求。
1、分析冲压件的工艺性。根据冲压件图，分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。---的冲压工艺性应---产品稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作方便。如果发现冲压件的工艺性很差，则应会同产品设计人员，在---产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用，110吨龙门冲床，进行---的、合理的修改。2、确定工艺方案。对于一个冲压件，其冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)可能有几个，应从、效率、成本和等方面进行分析和比较，然后确定一个适合于所给生产条件的佳方案。在制订工艺方案时，有的需要进行---的工艺计算，以确定毛坯形状和尺寸，以及工序间尺寸等。有的企业将上述两项工作(分析冲压件的工艺性和制订工艺方案)分给专门的工艺人员来做，但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品的工艺性和工艺方案经确认后，才能进行具体的模具设计工作。
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