挤出机
螺旋角φ是螺纹与螺杆横断面的夹角，随φ增大，挤出机的生产能力提高，但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小，挤出成型设备，通常螺旋角介于10°到30°之间，沿螺杆长度的变化方向而改变，常采用等距螺杆，取螺距等于直径，φ的值约为17°41′压缩比越大，塑料收到的挤压比也就越大。螺槽浅时，能对塑料产生较高的剪切速率，有利于料筒壁和物料间的传热，物料混合和塑化效率越高，挤出设备，反而生产率会降低；反之，螺槽深时。情况刚好相反。因此，热敏性材料如聚宜用深螺槽螺杆；而熔体粘度低和热稳定性较高的塑料如聚---，塑胶挤出设备，宜用浅螺槽螺杆。
塑料挤出机的特征尺度是螺杆的直径(d)和螺杆的长度(l)与直径(d)的比率(l/d)。挤出机一般少由三段构成。---段，接近加料斗，是加料段。它的功用让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下，为防止加料通道的阻塞，pvc挤出设备，这有些将坚持相对低的温度。第二有些为紧缩段，在这段构成熔体而且压力添加。由加料段到紧缩段的过渡能够突然的也能够是逐步(陡峭)的。后一个有些计量段，紧靠着挤出机出口。主要功用是流出挤出机的物质是均匀一致的。在这有些为---构成成分和温度的均匀性，物料应有满足的停留时间。
|
登录后台
