金属加工液是金属加工过程中，用于润滑、冷却加工工件、刀具或模具的。为了提高加工效率，工件精度和表面、延具、模具的使用寿命，除了要按照加工条件合理的选择刀具、模具材料、几何参数、热处理规范和加工量之外，还要正确地选择金属加工液。金属加工液包括金属切削加工液通常我们称之为切削液、金属塑性成型加工液两类。在这两类加工过程中，刀具、模具和被加工的金属工件之中都产生较大的摩擦与高温，因而金属加工液对润滑、冷却都有要求，但具体的要求常有侧重点不同。
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量---，切削液中的---主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，天津切削液，每 20～30min分裂为二。而生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出so2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的---大于106时，天津切削液销售，切削液就会变臭。
---主要通过以下渠道进入到切削液中:1配制过程中有---侵入，如配制切削液的水中有---。2空气中的---进入切削液。3工件工序间的转运造成切削液的。4操作者的---习惯，如乱丢脏东西。5机床及车间的清洁度差。
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