蜂窝纸芯成型工艺
蜂窝纸芯的成型工艺主要是制芯，其制芯工艺有层叠式和缠绕式两种，
(1)层叠式:将卷筒状芯纸分切成一定规格尺寸的单张纸页，将错位上胶的单张纸页层叠粘结起来，放到压力机上保持--定时间使其粘结固化，形成纸芯块，经切条机切成芯条，再经芯条拼接形成连续的纸芯。层叠式制芯工艺的特点: 生产工艺易于实现;间歇式作业，生产效率较低;要实现连续化生产，其设备设计较复杂;纸芯块难以快速干燥。
(2)缠绕式:缠绕式制芯工艺原理如图3所示!7。采用两卷芯纸， 其中一卷两面错位涂胶，通过八角滚筒缠绕卷曲， 卷至厚度60~ 120mm， 经烘千后裁切，制成纸芯块，再裁切成一定长度的蜂窝纸芯条，经芯条拼接形成连续的纸芯。缠绕式制芯成型工艺的特点:采用单面纸双面涂胶，胶线错位准确，蜂窝纸芯批发，生产出来的蜂窝纸芯边长均匀;生产速度快，采用卷八角形式一次可以生产出八块蜂窝纸芯块; 采用纵向错位涂胶工艺(其原理如图4所示)， 生产纸板后芯纸纤维fang向垂直于面纸，在同等条件下抗压力比层叠式的高;纸芯拉伸性能好，制板速度快， 国外机器可以达到20m/s以上，蜂窝纸芯厂家，国产机器也可以达到6m/s以，上;工艺损耗大，卷八角式裁切成纸芯块后，被裁去的边角料较多;切断负荷较高，刀ju磨损大， 切断比较困难。
---生产出来含水率较高，在蜂窝纸板复合前须将中间水份烘干，如果将潮湿的纸芯复合在双层面纸内，蜂窝孔中间的水份很难跑出。如果面纸上胶，孔里的水份就更多，所以烘干是不可忽略的。
如果是夏天，蜂窝纸芯供应商，那么还可以让蜂窝纸芯自然阴干。在冬天的话，我们就须让其进烘房，干燥后才能达到深加工或者直接使用要求。它的干燥程度对于其本身的来说，起着---的作用。
蜂窝纸芯性能要求
(1)含水率 蜂窝纸芯的含水率应<百分之十五。在使用蜂窝纸芯时， 经过拉伸烘干处理后，其含水率<百分之四，以便蜂窝纸芯的定型。拉伸干燥后的蜂窝纸芯，江西蜂窝纸芯，30min内保持形状不变。
(2)抗压强度 蜂窝纸芯的抗压强度与纸材、蜂窝形状、孔径大小和含水率密切相关。蜂窝纸芯的抗压强度在含水率百分之三时较大。芯纸的定量不同、种类不同，其抗压强度不同。
(3)缓冲强度 当蜂窝纸芯所承受的压力超过其抗压强度而被压溃时，蜂窝纸芯在单位面积上所能承受的平均压力即为缓冲强度。通常蜂窝纸板的缓冲性能随着蜂窝纸板厚度的增加而增加[8]。
(4)相对密度 在相同的芯纸定量条件下，蜂窝纸芯孔径越小， 相对密度越大，抗压强度越大;在相同的孔径条件”下，芯纸的定量越大，相对密度也越大， 抗压强度亦增加。
(5)孔径比 为---蜂窝纸板的强度，蜂窝纸芯的拉伸程度因尽量充分，使蜂窝纸芯内径接近较大值，孔径比(如图5所示，蜂窝孔距与其内径的比，i==a/d)为1时蜂窝纸芯的宽度是展开之前宽度的百分之七十五，此时蜂窝纸芯形状接近正六边形蜂窝结构，各种性能达到较好。一般情况下，蜂窝纸芯的拉伸适用范围在百分之60~ 80之间。
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