球形封头的淬火方式大致分为三种，分别是：
1.焊吊钩淬火方式。在淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，不锈钢锥形封头出售，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，能够平稳的将球形封头浸入水中，但是淬火时球形封头内会有积水。很多人对于锥形封头不是---的了解，从而很少会使用这一类型的封头下面我就介绍下武汉锥形封头在使用时要注意什么。
2.---料圈淬火方式。---料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似，由于料盘的制造相对要复杂费工，可以将其简化为料圈形式，省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈，淬火时用料圈从封头底侧套起，用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，---，不存在维修问题。
3.---料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个---淬火料盘，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，透孔大小---球形封头底面不超出料盘底面，为---热均匀以及随后淬火的冷却效率，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。用在压力容器上，上下各有一个锥形封头，中间是一个直管段，作为压力容器的罐子用。
折边锥形封头的构造及其优点 一般常用的锥形封头为60度、90度、120度、150度几种，锥形封头出售，而无折边的锥形封头做出来因尺寸，模具的关系，可能圆度会较差一点，外面不美观，所以这种锥形除了在锥度越小时一般采用，而折边的锥形封头，因为带有直边，可以对它的圆整度进行修整，所以无论是在尺寸方面，还是圆整度，操作方便都是优于无折边的。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。
对于锥体封头大端，当锥壳半顶角α＜30°时，可以来用无折边结构；当α＞30°时，应采用带过渡段的折边结构，大端折边的过渡段转角半径应不小于封头大端内直径的10%，且不小于该过渡段厚度的3倍。对于锥体小端，当锥壳半顶角α＜45°时，可以采用无折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。当α＞45°时，压力容器锥形封头出售，应采用带过渡段的折边结构。
其实只要经过合理的改变，原来的锥形封头就能变成制成锥形封头，便于在实际中的使用。那什么才是支撑锥形封头呢？它在结构设计和作用上有什么不同吗？
支撑锥形封头主要有三部分构成，主要有锥体部分、外墙部分和下直边，其中锥体本体和架板组成锥体部分，板架就是用来连接锥体本体和外墙部分的主要部件。而---的外墙部分是由若干瓜瓣排列，并通过焊接方式组合而成的，由于外墙部分和下直边之间设有过度曲面，不锈钢锥形封头出售，用以两者的过渡，因此可以------的稳定性。在锅炉和一些压力容器上，为了---工作的密封性，通常需要封头进行堵塞，而对于封头来说，为了让其与安装的部件相一致，所以有时会需要做一些抛光处理。
这样的封头也不仅与压力容器配合的时候容易搬运，而且位于锥体本体上的支撑装置能够---的支撑锥体本体的重量。此外，在封头投料和送料的过程中也实现了作业的简化，这种产品使得推广使用。
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