安装步骤
门式起重机主要用于露天作业,门式起重机种类,属于大型起重机械设备,我们在安装门式起重机时,一定要按照正确的安装步骤完成门式起重机的安装工作,这样才能减少起重机发生事故的几率。
(1)起重机配合,在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱,等检查合格后,在地面上拼装主纵梁,首先用吊车把主纵梁按顺序吊装-分为一侧主梁和另一侧主梁,并安装好人行走台,等待下一步的组装。
(2)把大车轮箱组装于大车轨道上,拉对角线找正固定好后,宁波起重机,用吊车吊一侧支腿与轮箱组装,用销子连接牢固之后,再用钢丝绳、手拉葫芦调整拉紧固定在地锚上,用同样的方法组装另一侧,门式起重机分类,使两侧支腿垂直于地面,-主梁安装尺寸。
(3)用2台汽车吊吊住一侧主梁两端徐徐吊起安放与支腿之上调整找正,用螺栓把主梁下的连接板与支腿托梁上的连接板固定拉紧。然后安装另一侧主梁。-注意:主梁未固定牢固,吊车不得松动卸钩。
(4)单台汽车吊吊装联系框架,并用螺栓连接牢固。
(5)用单台吊车把起吊小车吊装于小车轨道上、调整,使小车车轮踏面与轨道面接触。
(6)用单台汽车吊吊装司机室、梯台、人行走台、栏杆等附件到固定的位置上。
(7)安装电气设施,铺电器线路,拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时,按质检部门制定的记录单的要求做好记录。
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门式起重机按照主梁结构可分为以下几种:
1.桁架梁
使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式,优点是造价低,自重轻,抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷,轨道门式起重机,桁架梁也具有挠度大,刚度小,-性相对较低,需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低,起重量较小的场地。
2.箱梁
使用钢板焊接成箱式结构,具有安全性高,刚度大等特点。一般用于大吨位及---吨位的门式起重机。如右图mghz1200,起重量1200吨,为国内大门式起重机,主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高,自重大,抗风性较差等缺点。
3.蜂窝梁
一般指“等腰三角形蜂窝梁”,主梁端面为三角形,两侧斜腹上有蜂窝孔,上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点,较桁架梁具有较大的刚度,较小的挠度,-性也较高。但是由于采用钢板焊接,自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为-产品,因此生产厂家较少。
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半门式起重机安全操作规程
1. 操作者必须是接受过专门的职业技术培训并已取得特种设备操作---的人员, 未取得特种设备操作---的人员一律不得操作本设备。 2. 操作者要熟知起重机的技术性能、构造、用途、及操作。 3. 操作者在上机前,应首先检查轨道基础的技术状况并清除轨道上妨碍起重机行走 的障碍物,释放起重机的驻车装置。 4. 检查起重机的动力电缆及其连接情况。 5. 检查起重机金属结构部分是否带电。 6. 检查各金属结构件之间的连接情况。 7. 检查各操作按钮、控制手柄、报警装置及照明设备是否正常。 8. 检查各制动装置及限位开关是否灵敏-。 9. 检查钢丝绳润滑、磨损、排列及其端头连接情况。10. 检查各行走机构和电缆卷筒的运转情况。 11. 检查各传动部位的运转及润滑情况。 12. 吊装时应选择安全合理的吊装路线。
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