齿轮加工的原理 齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成展成加工。 1.仿形加工。齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，挖掘机齿圈毛坯生产厂家，没有齿轮啮合运动，球磨机齿圈毛坯生产厂家，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下。 2.范成加工。齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”，齿轮滚刀可以“认为”是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓齿面，是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿属于精加工。瑞安市齿轮加工厂
齿轮有哪些分类呢？ 齿轮齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。 1齿轮按齿形可分类齿廓曲线、压力角、齿高和变位。 2齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮。 3按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。 4按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮。外齿轮齿顶圆比齿根圆大；而内齿轮齿顶圆比齿根圆小。 5按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
齿轮加工方法分类 1) 按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类 a)无切削加工 包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点 b) 齿形的有切削加工 具有-的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法.按其加工原理可分为成形法和展成法两种。 2) 按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。 a) 成形法 是利用与被加工齿轮的齿槽断面形状一致的刀具，在齿坯上加工出齿面的方法。用成形原理加工齿形的方法有：用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。这些方法由于存在分度误差及刀具的安装误差，所以加工精度较低，一般只能加工出9~10级精度的齿轮。 b)展成法加工齿轮 是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮副齿条-齿轮或齿轮-齿轮中的一个制作为刀具，白山齿圈毛坯生产厂家，另一个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。用展成原理加工齿形的方法有：滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。其中剃齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。展成法的加工精度和生产率都较高，刀具通用性好，所以在生产中应用十分广泛。
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