塑料挤出机压缩区:渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,所以压缩程度的设计很重要。一般长度为:非结晶性(as、abs、ps)约25~35%l,结晶性(pa、pom、pe、pp、ca)约22~32%l,加玻性约28~40%l ,热敏性(pvc)100%l。
塑料挤出机计量区:螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。一般长度为:非结晶(as、abs、ps)性约15~58%l,结晶性(pa、pom、pe、pp、ca等)约48~58%l,加玻性约45~55%l。
挤出机
螺旋角φ是螺纹与螺杆横断面的夹角,随φ增大,挤出机的生产能力提高,但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小,通常螺旋角介于10°到30°之间,挤出机,沿螺杆长度的变化方向而改变,常采用等距螺杆,取螺距等于直径,φ的值约为17°41′压缩比越大,塑料收到的挤压比也就越大。螺槽浅时,能对塑料产生较高的剪切速率,有利于料筒壁和物料间的传热,物料混合和塑化效率越高,反而生产率会降低;反之,塑料管挤出机,螺槽深时。情况刚好相反。因此,热敏性材料如聚宜用深螺槽螺杆;而熔体粘度低和热稳定性较高的塑料如聚---,宜用浅螺槽螺杆。
塑料挤出机的特性不单在外形上体现出来,挤出机厂家,还有日常的一些生产异常的处理上面都有变化,塑料挤出机的应用杜绝了安全事故的发生,也实现了标准的自动化,使智能型人工生产变成现代的企业生产自动化。人工的成本高、而且效率低,材料浪费大、招工难等等都是企业面临的难题,而塑料挤出机的应用更-,更安全,更稳定,当然持续工作更给公司带来益的生产能力,也使公司生产的成本大-低,也让公司-。
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