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用静电粉末喷涂设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变-果各异粉末涂料的不同种类效果的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
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静电喷涂出现粉末上粉率低是什么原因?
喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差,工艺条件失控,电压过高过低,固化温度过低或过高,操作不当:喷枪口位置或方向不正确,上粉率低。调整喷枪口朝向,使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生-的反电离现象,导致静电i击穿,引起粉末燃烧打火,或形成纹路或金属闪光效果不好;
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可实现-涂装
粉末涂料一次涂装就能得到 50~300μ m 厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也-。而油漆一般一次涂装的膜厚在 5~20μ m,如果要得到厚涂膜或中高i档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
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