tpe注塑时注塑品烧焦了，有焦痕，怎么办？焦痕是指由于型腔内气体不能及时排走，tpe工厂，导致在流动末断产生烧黑现象。
焦痕形成原因：
1.型腔空气不能及时排走
2.材料降解
a.过高熔体温度
b.过快螺杆转速
c.流道系统设计不当
改进方法：
1.模具设计
a.在容易产生排气---的地方增设排气系统.
b.加大主流道、分流道和浇口的尺寸
2.工艺条件
a.降低注塑压力.
b.降低注塑速度.
c.降低螺杆转速.
d.降低料筒温度
e.检查加热器、热电偶是否处于正常状态。
tpe的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性，塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性，tpe可以应用在从软质橡胶领域直到接近塑料领域范围内的材料。tpe的结构特点决定了它具有---的性能特点，与热固性橡胶比较起来，有以下特点：
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，南京tpe，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、模压成型等；
(2)能用橡胶注塑成型机---，时间可由原来的20min左右，缩短到1min以内；
(3)可用压出机成型---，压出速度快、---时间短；
(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用；
(5)用过的tpe旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源；
(6)生产能源低，以高压软管为例:橡胶为188mj/kg，tpe为144mj/kg，可节能25%以上；
(7)自补强性大，配方---简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，性能更易掌握；
(8)为橡胶工业开拓新的途径，tpe厂家，扩大了橡胶制品应用领域。
正因为tpe具有如此多的优点，所以其发展十分迅速，---拓宽了橡胶工业的应用领域，同塑料展开了竞争，更重要的是随着tpe加工技术的不断开发，tpe的应用越来越广泛，其应用已从制鞋、粘合剂、汽车、建筑、工业，进一步扩大到电子通讯、卫生以及-等方面。可以说除了不适于制造充气轮胎外非胎橡胶制品很多已可用热塑性弹性体取代，因此，tpe的进展十分引人注目。
tpe弹性体在热流道加工中冷料问题解析
热流道模具是利用外加热装置使流道熔体始终不凝固的模具，因比传统模具成型周期短，节省原料，且可有效---制品表面和力学性能等优点，目前在塑料加工行业逐步快速的发展。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如tpe，pp，pe，ps，abs，pbt，pa，psu，pc和pom，lcp，pvc，tpe生产厂家，pet，pmma，pei和abs/pc等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。
热塑性弹性体tpe/tpr具有热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理性能，其柔软的---，灵活的硬度范围及其多种加工工艺且---的优势。现已广泛应用于汽车，制品，电子产品，日常生活制品，家用电器及高分子材料改性等诸多领域。有些厂家在生产大型tpe制品时，往往选择用热流道方式生产，有些时候就会存在每个流道成型不一致，这些大部分是由于冷料造成的。
热流道模具如何预防冷料：
原因:熔体温度不够，浇口太小，浇口冷却过量，热喷嘴与定模直接接触面积过大，浇口轮廓不正确或类型不正确。
处理:提高热喷嘴温度，提高模具在浇口区域的温度，检查热喷嘴嘴窝以---直接接触面积，检查浇口轮廓加工，---时修整浇口轮廓。
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