?水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧
此工艺多用于喷漆、烘漆vocs废气,主要污染物为phh、c7h8 与c8h10、总vocs。
含有机物的废气经风机的作用,首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面可以去除气体中的水分,另一方面可以进一步---部分颗粒物,保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,通过吸附作用,有机物质被截留在其内部,眉山活性炭,处理达标的气体经烟囱高空排放。
运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照plc自动控制程序。
催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,重庆除醛活性炭,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后-净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,后经风机引高空排放。
催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后-净化,重庆活性炭厂家,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,后经风机引高空排放。
由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有du害作用,会造成催化剂“中du”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有du害作用成分的气体。
活性炭技术特点
1结构合理
吸附芯为笼型结构,具有活性碳纤维用量少,处理风量大的特点,可大幅度降低有机废气处理成本。
2吸附率高
由于活性碳纤维的比表面积特性,决定了其吸附率可-95%以上。采用-技术可以实现多级吸附,重庆粉状活性炭,可以达到-的吸附率,是目前国际上能够达到苛刻的排放要求的吸附装置。
3运行能耗低、费用低
由于活性碳纤维的脱附、再生能耗低,再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小,所以在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。
4全自动控制、无人值守运行
采用可编程序控制器中央控制,集成电磁阀、托气缸执行动作,-性高。按照工艺流程设计的模拟盘显示,运行状况可以一目了然,并设计有故障检测及指示功能。-性强、操作简单、便于维护。
5安全-、适用于有危险场所
采用防爆风机、防爆泵。控制柜、气动柜采用正压防爆技术,外部信号通过安全栅连接,系统接地,-了装置的安全性。
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