导轨式升降货梯的焊接工艺
摘要：在导轨式升降货梯的构成中，为了使零部件的结合更结实，会对其进行焊接处理，那么哪些地方适合焊接，焊接的工作要领有哪些，下面一起来了解下吧。
在导轨式升降货梯的构成中，为了使零部件的结合更结实，会对其进行焊接处理，那么哪些地方适合焊接，焊接的工作要领有哪些，下面一起来了解下吧。
导轨式升降货梯的焊接工艺要领：
弧打底时见弧焊部分。3、打开支撑腿,额定载荷300kg下大工作高度8m时,侧向工作角度可以达到15度,正向大角度也可以达到15度。焊条电弧焊所用焊条直接为2.5mm或多3. 2mm，管径小于70mm且厚度在8mm以下的管子宜采用2.5mm 的焊条，70mm以上管壁厚度大于8mm以上的管子用妇.2mm的焊条 为宜。选用这种型号的焊条便于对高空作业车进行完全施焊。
为防止戴上面罩后，看不清引弧位置，使焊条在坡口外引燃而划伤母 材表面，可以将焊条对准坡口焊条距离焊接处高度为10mm左右，然后戴 上面罩，焊条自上而下移动，当焊条端头钢心与母材接触后引燃电弧，立 即运条至接头处，使用酸性焊条时可以拉长电弧预热2?如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的-铁锤。9?13s后压低电弧， 使根部两侧钝边连接，看到铁水与熔渣分离后，载重导轨式升降机多少钱，立即灭弧，待温度稍降，熔 池颜色稍发暗 即将凝固时引弧给送第二滴铁水，每次电弧燃 烧时间为1?9?11. 5s，停弧时间为1?9?12s，应根据间隙、电动升降平台焊接表面的熔孔大小灵活掌握。 一般熔孔宽度比间隙大2?9?13mm为宜。
焊条摆动幅度要小，不宜超出坡口边缘，运条方法有一点摆动法，一 点交叉断弧运条法，一点回焊运条法。运条中，要努力 做到手要稳，焊条给送的位置要准，手腕摆动要“灵活”。
接头时，换焊条动作要快，在接头弧坑的后方10?9?115mm处引弧，并立即移向接头处，使用酸性焊条时，应拉长电弧对货梯导轨处的弧坑进 行预热，然后转入正常焊接。使用碱性焊条则不需要预热。
焊条角度变化，另一侧角度与其相似。
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