充电桩电缆中既有电力线，也有控制线，由于充电桩电缆长期暴露于室外环境，电流负荷大，易受汽车-、日光照射、空气氧化、湿水环境及酸碱化合物，以及人为使用过程中造成的损坏等因素的腐蚀，而且电动车拖动频繁，线芯导体容易因疲劳断裂；现有的充电桩电缆都是用铜线作为电缆的线芯导体，铜线生产过程中能耗高，且铜线柔韧性、延伸性、抗蠕变性、抗腐蚀性都有待提高；因长期暴露在外，在受到外界压力的挤压和拖拽时，依然会对内部的缆芯造成伤害；由于充电桩电缆长期使用中会被弯曲，一般的电缆耐弯曲性差，时间长了，就会使得护套以及其他层开裂，使得线芯暴露在外，在充电时不安全。
电力电缆的主要分类有哪些？按绝缘材料分
1、油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史长。它安全-，使用-，价格低廉。主要缺点是敷设受落差---。自从开发出不滴流浸纸绝缘后，解决了落差---问题，使油浸纸绝缘电缆得以继续广泛应用。
2、塑料绝缘电力电缆 绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简单，制造加工方便，电线电缆批发，重量轻，敷设安装方便，电线电缆生产厂家，不受敷设落差---。因此广泛应用作中低压电缆，并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其缺点是存在树枝化击穿现象，这---了它在更高电压的使用。
3、橡皮绝缘电力电缆 绝缘层为橡胶加上各种配合剂，经过充分混炼后挤包在导电线芯上，经过加温---而成。它柔软，富有弹性，适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。
电动汽车充电电缆挤出时为什么会产生疙瘩现象
疙瘩”的出现：
1树脂在塑化过程中产生的疙瘩，电线电缆供应商，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。
2焦烧产生的疙瘩，保定电线电缆，在塑料层表面有焦烧物，反映在合胶缝的表面上。
3杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。
4塑化不合格产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。
“疙瘩”的产生：
1由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从电动汽车充电电缆内挤出来了。
2塑料较差，有难塑化的树脂，这些是没有塑化就被挤出。
3加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
4温度过高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。
5对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
6环境卫生差，粉尘、线头等进入胶料内。
|
登录后台
