移动空压机常见的几个报警原因：
1、温度过高：指移动空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃、120℃跳闸。
2、压力太高：指移动空压机出口压力高于10bar、15bar跳闸。
3、油气分离器：从移动空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴直径1um以下悬浮油微粒则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。
4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，天津冷冻式干燥机厂家，移动空压机入口产生负压。
5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
6、油温高：由于移动空压机长期运行，邢台天津冷冻式干燥机，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
7、排气温度高：指移动空压机散热---，空压机油量、油质不正常。
8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
众所周知，空压机的使用环境是有一定要求的。在建立空压机站时，都会建议选择通风散热-、空气-、湿度低、远离腐蚀性和---性气体等地方。那么空压机的使用环境为什么有这些要求呢?
一、空压机的运行环境中如果带有腐蚀性或---性的气体，如---物、清洗用的化学制剂等发在空气中。压缩机本身的高温就加速了机油的氧化，一旦这些气体进入空压机系统内，就会与润滑油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。一部分杂质进入润滑油循环系统会被油过滤器---，而另一部分的杂质会随着油气混合物上升到油分，在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，将过滤孔堵塞，油分的阻力就会慢慢增大，致使油分在较短的时间内就需要提前更换。
二、一般情况下，温度越高，空压机的排气温度就越高，而且排气温度就越难控制。如果工作的环境温度高，那么其空气的压强也就越小，很难发挥出空压机的应有作用。
三、过滤精度差的空气过滤器会让部分空气中的粉尘颗粒无法被---，而直接进入空压机系统，使油滤和油分的负荷过大，导致油滤和油分过早出现堵塞。
四、油分滤材上的水份过多会使滤材发胀、微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分的阻力增大，油分提前堵塞。
五、当机组停机后外部的气流会随着压力阀的泄漏处回流到油分，由于温度和气压的同时降低会使气体凝结成水滴，水滴进入油分就会使滤材吸水发胀变质。
空压机是选型是否选对，决定空压机的运行成本如电费等。在一些需要对压力不高的企业，低压空压机无疑是他们合适的选择，天津冷冻式干燥机维修公司，低压空压机是适合化纤泡胶、玻璃、水泥行业使用的空压机，可为企业和降低近35%以上的能耗，那么，又是什么原因让低压空压机有着-的节能优势呢？
一、排气量不变，压力越低，电机功率越小。
当用气压力为0.4-0.5mpa时，选用常规的0.7mpa空压机必将造成-的电力消费，天津冷冻式干燥机，选用低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的，终，您可以省下高压力而浪费的电力，一般能节省20-50%的电费。
如果您是0.7mpa的机器，而实际使用压力0.4mpa压力，您承受的是0.7mpa的功耗。
显然，可见用常压空压机对只需用低压的行业造成的浪费之大。
二、功率不变，压力越低，排气量越大。
一台132kw、0.7mpa的螺杆空压机，它的排气量一般应该是24m3/min。而一台132kw、0.5mpa的中低压螺杆压缩机，他的排气量一般已经达到了30.4m3/min。
根据用户的使用压力，自动调节内压缩比，在0.4-0.5mpa的排气压力范围内，都能保持比功率能效。采用油泵强制润滑-在极低的排气压力下也有足够的喷油量、的油气混合比。
三、空压是选型是否选对，决定空压机的运行成本如电费
使用压力小于0.5mpa的空压机都成为低压空压机，我们都知道常用的空压机压力一般都在0.7mpa-0.8mpa，所以很多用户在购买空压机选型是哪怕使用压力是在0.4mpa的他们也买的是0.7mpa的空压机，然后通过减压阀把压力减下来供用气端使用，这是为什么呢，因为很多用户-不知道有低压空压机，低压空压机也是近几年来一些空压机厂家针对客户的使用压力设计出来的产品，-的帮助企业用户节能。
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