无尘车间的节能：
严格控制无尘车间的设计参数洁净度和温湿度和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的高1级别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，-该高则高，医院无尘室设计，不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高1级别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高1级别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。
严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制---施工，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，无尘室设计，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。
严格控制新风量。尽量降低排风量，手术无尘室，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。
加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。
无尘车间温、湿度的要求：
1、与生产工艺要求相适应
2、生产工艺无特殊要求时，空气清净度bai、万级的洁净室区温度应为20℃～24℃．相对湿度应为45％～65％；空气洁净度十万级、三十万的净室区温度应为18℃～26℃，相对湿度应为45％～65％；有特殊要求时，铜陵无尘室，应根据工艺要求确定。
3、人员净化用室的温度，冬季应为16℃～20℃，夏季应为26℃～30℃。
无尘车间防静电措施
1、应保持无尘净化工程洁净室有一定的湿度。实践证明，北方地区或在干燥的冬季，因静电产生故障的事例要远远大于在东南沿海地区或其他季节，所以在一些重要场所，如计算机机房、实验室、电子仪器的装调车间应考虑保持一定湿度的问题，---是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。
2、静电敏感元器件和印制电路板在生产过程中工序之间的传递和储放，必须使用防静电上料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等，以防止静电积累造成危害。
3、半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有---导电性能，能有效防止无尘净化工程中静电的产生。当然，有条件的应盛放在金属盛放器内或用金属箔包装。
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