弯管机-汉和工业-全自动数控弯管机

数控弯管机安全操作规程介绍

1.严格遵守弯管机工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查数控弯管机各---部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在---的状态时，汽车排气管弯管机，运行回---程序。

5.数控弯管机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，弯管机，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6.数控弯管机工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，---配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照弯管机右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。

8.调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。

9.两人以上折弯时，要*定一人踩闸，离开弯管机时要切断电。

10.不作单边及单点的负荷工作。

11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起-。

液压弯管机模具操作规范与保养技巧

全自动弯管机使用的前提：任何的大型加工机械产品，都要符合一个前提——严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴防护用品，以免因为意外而导致-。

使用前的检查 ：启动液压弯管机模具---定要认真检查各个部件和功能开关，几个重要的位置如电机、开关、线路和接地。各个部件是否牢固和稳定，是否有松动的情况，如果发现问题要及时的解决。另外还要检查模具本身的参数指标，比如重合度和坚固性，安装是否符合规范等等。　　

加工前的准备：在实际使用前建议---行一定时间的空载，以便---的检查机器的工作情况，通常采用的方法是空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，多注意异常声音，---时要停车排出故障。在正式加工时，应该要安排合理的人工来操作，常配置三人：1人统一指挥，一人操作，一人送料压制。

加工中注意的安全事项：大多数的液压弯管机模具加工过程中所出现的安全问题都是很---的，因此我们要注意。常见的安全事项包括以下几个方面：

板料折弯时必须压实，防止板料翘起-；调板料压模过程中要切断电源，停止运转才能继续进行；在加工过程中改变可变下模的开口后，不允许有任何料与下模接触；在机床工作过程中机床后部不允许站人；严禁单独在一端处压折板料；在运转时发现工件或者是液压弯管机模具不正，应马上 停车矫正。

另外全自动弯管机工作中还要时刻的注意弯管机的各项部件工作情况。经常检查上、下模具的重合度，通过压力表的指示来辨别；发生异常要立即停机，排出原因后才能继续生产；禁止折弯超厚的铁板和淬过火的钢板，还有*级的合金钢，可能会引起机床的损坏。上述都可能引发液压弯管机模具的故障，使用寿命，因此要引起重视。

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