催化燃烧，催化燃烧设备，催化燃烧废气处理设备，催化燃烧设备应用新型活性炭多为蜂窝炭或纤维炭吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧---净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。
离线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，没有处于备用状态的吸附箱。当需要进行脱附时，吸附箱必须停止吸附状态，依次进行脱附。该箱体脱附完成后继续进行吸附，voc催化燃烧设备，适合不连续排放废气的工矿使用。
热交换器催化燃烧炉：将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以---设备在无运行功率或低功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率---在 60%以上。结构采用不锈钢冲压成板式换热器，合理的布置， 使冷热气流接触，能量进行置换。
预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热组件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。
催化燃烧器：净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值---少，操作简便和安全性好。
活性炭吸附：吸附率高，运行能耗低，vocs催化燃烧厂家，费用成本低，安全---，适用于有的危险场所，吸附剂可以回收，节能。
催化燃烧器：净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值---少，操作简便和安全性好。
活性炭吸附：吸附率高，运行能耗低，费用成本低，安全---，催化燃烧，适用于有的危险场所，吸附剂可以回收，节能。
吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标，进入旁路内循环，再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下，vocs浓度有可能陡然升高，此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量，同时在传热2后补充新风，以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度vocs进行稀释，因而从效果上看，此法也会延长治理时间。
与传统工艺相比，该整个系统采用引风机设计，便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机，此机治标不治本，改为在转轮部分控制vocs浓度。
催化燃烧室去掉电辅热系统，催化燃烧室，改由传热2对空气加热到vocs起燃温度，并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃～600℃范围内。
转轮转速易调，则在2的情况下可以适当提高转轮转速，减少单位面积转轮单位时间内吸附vocs的量，从而保障系统的安全。
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