熔炼炉按操作方式分类
1)连续式炉：连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后，废铝熔炼炉案例，以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。
2)周期式炉：周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内，按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。
真空熔炼炉的使用
通电前，检查各开关放在关位，升温方式“手动”，功率调节逆时针旋到头低端。
控制电源开：根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。
炉内真空度测量 ：根据真空计的操作进行，当达到要求的真空度时，废铝熔炼炉优势，才能加热升温。
手动升温：在炉温200℃以下先用手动方式升温，否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮，缓慢调节手动功率调节顺时针方向，使电流慢慢上升，禁止超过次级额定电流870a，电炉温度随之上升。1000-2200℃，可采用红外自动控制炉温。
感应炉的炉体系统
感应炉的液压系统：由液压装置、---台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。随着产品内外的要求不断提高，保护气体式炉的使用范围不断扩大。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况，如发现应更换密封圈，各转动部位应定期加润滑油润滑倾炉的转动自润滑球面轴承，在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止，否则极易造成损坏。
感应炉的水冷系统：---冷却水水质并定期检查有无水垢，废铝熔炼炉图片，如有水垢应立即清理，以---冷却效果。
循环水池中的循环水应定期化验，当循环水硬度超过2mg当量/l时，曲靖废铝熔炼炉，应将系统中的循环水放空，重新更换。冷却水塔应定期排污，换取新的软水，以防管道及喷头堵塞，影响降温效果及炉衬使用寿命。
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