6激光束可-在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
8易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
9焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
10不受磁场所影响电弧焊接及电子束焊接则容易，能准确的对准焊件。
11可焊接不同物性如不同电阻的两种金属。
12不需真空，亦不需做x射线防护。
13若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。
14可以切换装置将激光束传送至多个工作站。全自动激光焊接机生产厂家
焊接就是运用各种可熔的合金焊锡联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20~30 倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。全自动激光焊接机生产厂家
1.电光转换的效率更高：传统激光技术的效率与光纤激光器的效率-。
2.冷却：由于光纤激光器的率，冷却要求低，功耗低。低功率光纤激光器只需要空气冷却，高功率光纤激光器是水冷的，比其他类似的激光技术更简单，。冷却还取决于生产环境的特殊性
3.耗材/备件：由于光纤激光切割机的更设计更有效的热管理以及在电信级别使用单芯连接泵源，这为您节省了备件例如作为灯和半导体阵列，全自动激光焊接机生产厂家，劳动力和停1工时间。许多yag中使用的灯和半导体阵列的使用寿命分别为约2000小时和20000小时，这仅是具有单芯结的spi光纤激光器的平均-操作时间的100000小时的一小部分。这意味着在激光器的使用寿命期间，您无需更换模块。如果使用全固态光纤到光纤激光器，这将节省更多，因此无需像传统激光器那样调整或维护光学器件，如谐振器，晶体，液体，滤波器。
4.维护：光纤激光器不需要维护或只需要一点维护，具体取决于输出功率和其他因素，而传统的激光切割机则不需要。光纤激光切割机不需要调整光学设备，无需预热时间和耗材/备件。这可以为您节省大量维护成本。
5.资金成本：光纤激光切割机可以同时完成切割，钻孔，雕刻等操作，使您不必为不同的操作购买不同的激光系统，从而降低您的投资成本。全自动激光焊接机生产厂家
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