螺旋桨气蚀的修复
(1)表面准备先将螺旋浆晾置2 4小时以上，使其充
分干燥，析出盐分后对气蚀部位进行喷砂，见图
5-7，再用1755清洗剂进行清洗。
(2)配胶选用ts21 6耐磨修补剂和ts406耐腐蚀涂层，
按比例配制，并搅拌均匀。
(3)涂胶用t s 2 1 6耐磨修补剂填蚀坑，压实并用
胶刀修整出原表面形状，之后刮涂t s 4 0 6耐腐蚀涂燕代二イ
层，使表面平整光滑，见图5-8.
(4)固化室温固化24小时后即可使用，若环境温
度较低时，哈米德导电膏，可采用适当方法对基体加热，以提高固。
化速度。
产品选用
ts216耐磨修补剂
ts406耐腐蚀涂层
1755清洗剂
图5-8
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一.铸造缺陷修补
(三)、直径小于0.1 mm疏松、的修补
图1-8
1.对于大工件或小批量工件
(1)除水、干燥通过适当方法(如烘烤、加热)除
去铸件或修补部位水分，见图1-8.
(2)渗透补漏烘烤后冷至30～50°c时，哈米德，用ts 1 2 1渗
透剂滴入疏松微孔处，见图1-9，若铸件厚度大，
应反复滴2～3次，哈米德高温硅橡胶密封剂，时间间隔5～10分钟。表层残余
的ts121渗透剂不会固化，哈米德导电修补剂，密封后用棉纱擦去即
可，见图1-10.
(3)固化室温固化1 2小时后，可---试验或投入使用。
产品选用ts1 21渗透剂。
2.对于批量生产的中小尺寸零件
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图1-10
似)离心甩干浸渗后将零件装入离心罐中进行离心
甩干，注意应将零件的盲孔或复杂表面朝下或朝外
放置，以便回收胶液。
(5)清洗将零件装入清洗罐，用清水洗去表面残留
的液体。
(6)固化将零件浸到90﹨c的热水中，保温10钟即可
固化。
产品选用ts90c真空浸渗密封剂。
可赛新
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(2)抽真空将清洗处理后的零件装入浸渗罐中，抽
净罐内和零件微孔内的空气。
(3)加压浸渗将t s 9 0 c浸渗剂抽入浸渗罐，再通入压
缩空气加压，促使胶液进入微孔。
压溃键槽的修复
的
(1)表面处理打磨粗化压着的键槽，-修补层的
厚度在2mm以上，见图2-9.
图2-9
(4)配胶选用ts215耐磨修补剂，按比例配制，并
搅拌均匀。
(5)涂胶用胶刀将配制好的修补剂涂在待修键槽
内，见图2-11.
：(6)装配定位将新键装入轴的键槽，用胶刀刮去溢
出的修补剂。将轴立即装入配合孔内，-轴、键、
孔的准确定位。见图2-12.
(7)固化室温固化2 4小时后可投入使用。若环境温
度较低时，应采用适当方法进行加热，加快固化速度。。
产品选用
ts21 5耐磨修补剂1 731脱模剂1 755清洗剂
注意
胶层完全固化后才能投入使用。
可赛新
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(2)清洗用1 755清洗剂清洗键槽表面。
(3)喷脱模剂在新键表面及轴套键槽表面喷涂1 7 3 1
脱模剂，见图2-10
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