自蔓燃耐磨合金法
自蔓燃耐磨合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术，当反应物一旦被引燃，便会自动向尚未反应的区域传播，双金属复合锤头制作，直至反应完全，是制备高硬度耐磨材料的一种新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 sic、crb2等)。自蔓燃合成crb2时以单质b或cr为原料。
也可以以它们的氧化物为原料，通过粉末混合压制成一定的形状，铸造时放入需要耐磨的部位，通过浇注金属液的热作用，双金属复合锤头供应，压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应，在需要耐磨部位合成高硬度的金属化合物，从而提高锤头的耐磨性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨材料种类很多，国内在这方面研究和应用较少，但自蔓燃合成是一种提高耐磨件使用寿命的新方法，廊坊双金属复合锤头，值得关注。
由于锤头铸造误差，在当前情况下使用锤子应根据当前的眼睛，翻转，使锤子均匀磨损和转子运行平衡。
停车检查双金属锤头和筛棒之间的筛棒和筛网之间的间隙，如有---，双金属复合锤头厂，可以调整和定期更换筛棒。因为锤头的成本高于筛棒的成本，所以新筛子可以用于与旧筛相比4-5个班次。
根据设计型号，适当控制进料尺寸，严格禁止超出材料人机设计的尺寸。
采用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机进料，双金属复合锤---均匀稳定进料，避免设备不均匀冲击和设备无效运行的发生。
首先注意安装双金属复合锤头要---锤头和机器的表面接触平稳、安装牢固，在处理不同性质的物料时应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机的相应的工作参数，降低因不适合物料而带来的磨损，物料进入破碎机的速度也是需要注意的，应该将物料均匀地加入到破碎腔中，避免杂乱而增加双金属复合锤头的磨损，如果发生物料堵塞应该立即关闭电动机，将物料清除干净后再重新开机进行破碎。
只有正确的在使用过程中进行保养双金属复合锤头，才能够延长双金属复合锤头的使用寿命，提高耐磨率。
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