环氧煤沥青防腐钢管是防腐钢管市场的防腐钢管之一，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，因为组成环氧煤沥青防腐螺旋钢管的环氧煤沥青底漆和面漆不同，可以分为一布两油，三布两油，五步三油，大口径环氧煤沥青防腐钢管，七布四油等防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，此类防腐钢管多是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。
外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性和-的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，特加强级环氧煤沥青防腐钢管，可减少施工道数。主要的执行标准sy/t0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和sy/t0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。
环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。该产品是由环氧树脂、---沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。
产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，地埋小口径环氧煤沥青防腐钢管，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。(1)涂装前须将基铁表面处理sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以-涂刷。(2)涂料配比为：甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
环氧煤沥青防腐钢管产品知识简单介绍：
环氧煤沥青防腐钢管简单说，就是在工程要求的钢管，经严密的除锈处理后，在外壁做上环氧煤沥青(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。环氧煤沥青防腐是目前较为-、较为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用-等优点(优绣的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年)，广泛使用于输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐钢管的好坏问题是各个买家考虑的问题，由于厂家遍地，所以产品的好坏区分很重要。
环氧煤沥青防腐钢管采用环氧煤沥青防腐材料，环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐一布三油、特加强级防腐两布四油。
环氧煤沥青防腐钢管表面处理施工工艺：
表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准sa2.5级，或手工和动力工具除锈达到st3级。
比重底漆约1.38，面漆约1.30。
理论用量底漆：180克/m2；面漆：250克/m2。
湿膜厚度底漆：100微米；面漆：130微米。
干膜厚度-：约30～40微米；面漆：约80～100微米。
配比底漆；甲组份：乙组份固化剂=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份固化剂=100：6～8。
熟化时间 25℃：0.5小时
适用期 25℃：4小时
涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂。
环氧煤沥青防腐钢管施工注意事项：
1、施工时要在-的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。
2、施工现场严禁明火。
3、钢铁表面温度应高于3℃不便手工施工。
4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过百分之85时施工。
5、施工温度应大于10℃。
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