高硫镍层活性很强，电位比光亮镍负20mv左右，含硫量高的镍层套铬是有困难的，中山铝板镀镍，套铬后常见铬层发花、露黄，零件边缘的铬层烧焦，零件中间出现黄膜、黄斑、白斑等缺陷。正因为高硫镍上不易套铬成功，三层镍工艺中，需镀光亮镍层来覆盖高硫镍层。
已钝化的亮镍层用稀---活化是没有效果的，为解决亮镍层的钝化问题，需要先除去镍镀层表面所形成的钝化膜，再进行补镀亮镍。用电解法恢---性较为-。
镍磷镀工艺是一种用非电镀化学的方法，在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的-表面处理工艺。它兼有高匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀性和无漏镀缺陷的优点，其综合-于电镀铬。下面就为大家介绍一下镍磷镀的基本原理：
镍磷镀的基本原理是以次亚磷酸盐为还原剂，将镍盐还原成镍，同时使金属层中含有一定的磷，沉淀的镍膜具有催化性，可使反应继续进行下去。
光亮镀镍液液的ph值应该控制在怎样的范围内为好?如何控制?
光亮镀镍的溶液呈弱酸性，阴极电流效率小于l00%，铝板镀镍价格，因此在电镀过程中，阴极上除了镍的沉积外，还有少量的氢气析出，氢气的析出影响到溶液的氢离子浓度，而ph值的控制范围对镀层是-的一个参数。
在各种光亮镀镍的配方中，随着主盐含量的不同，相应镀液的ph值控制范围应当也不一样。
其一般规律为：硫l酸镍含量高时，ph值允许偏低;硫l酸镍含量低时，ph值应偏高。ph值总的变化范围应控制在3.8～5.5为宜，如果ph值过低，铝板镀镍厂家，阴极电流效率降低，镀层脆性大，甚至得不到镀层，只有氢气的析出;反之，ph值过高，溶液浑浊，沉积出来的镀层发雾，有毛刺，有---脆性。
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