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树脂拉挤中常见问题纠正 ：
剥 落
当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。
纠正措施：
提高固化树脂早期模的入口喂料端温度。氯化---树脂
降低线速度，氯化---树脂生产商，使树脂更早固化。
停线清理30至60秒。
增加低温引发剂的浓度。
起 泡
部件表面出现起泡现象时。
纠正措施：
提高入口端模的温度，使树脂更快固化。氯化---树脂
降低线速度，与上述措施作用相同。
提高强化水平。起泡经常由玻璃纤维含量低导致的空隙引起。
协宇新材料科技——氯化---树脂
氯化---树脂：
氯化---树脂简称cpp，它是一种白---末或颗粒。氯化---树脂主要用于涂料、油墨、粘合的行业领域，市场供货紧缺，氯化---树脂厂家少，涂多多商城与中山龙达化工达成合作协议，氯化---树脂厂家，为消费者提供的氯化---树脂液l。
氯化---改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度，价格上有较大优势，但复合强度较差，---在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。
pvb型可只使用醇、酯类溶剂，符合现在的趋势，但耐水性较差，不适合于水煮、蒸煮包装，可用于opp印刷。pu型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差)，---的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于opp印刷，但价格较贵。
广州市协宇新材料科技——氯化---树脂
氯化---树脂趋势：
化 油墨使用的溶剂一般有类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说，类、酮类溶剂对人体伤害较大，各国---都正在制订或准备制订相关的---法令，另一个发展趋势为：含---类、酮类***无类含酮类***无类、无酮类油墨***水性油墨 因此，醇、酯类通用型油墨集通用化、化于一身，是复合油墨的发展趋势。
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pp的耐老化性能差在哪里？如何防护？
---发生老化的情况贯穿于储存、加工和使用等整个过程。
储存过程中的老化
就像上面提到的，石化厂出来的初级树脂粒子就必须加少量抗l氧剂以对抗pp在储存时的老化，而那些在某些情况下需要使用的pp原粉出厂后应在短期内使用完毕。一般情况下，pp中添加少量的抗l氧剂后加工成制品，在室内日常使用条件下，老化降解是很慢的，但不代表不会老化，就像下面这个在衣柜中挂了几年的西装挂袋。
既然pp在室内条件下的储存过程中降解很慢，但还是建议不要库存太久，储存时间太长，氯化---树脂报价，粒子可能变黄左图黄点，图不太清楚哈，肉眼观察比较明显，性能可能下降，只能当回收料处理了。
加工过程中的老化
pp在加工过程中，pp材料受到螺杆和料筒的剪切挤压等机械应力作用下，大分子链上的碳-碳化学键发生均裂，造成分子链断裂，同时在高温下，热也会造成分子链的断裂。这两方面的原因直接导致了pp的降解。
同时氧气会进攻---分子链上c-h而生成自由基，同时加上在加工过程中由于分子链断裂形成的大分子碳自由基，在氧气的作用下，会进一步与氧反应形成氢---化物，而氢---化物是不稳定的，氯化---树脂，会进一步分解形成ro·等含氧自由基和·oh氢氧自由基，相当于增加了自由基浓度，反应速度自动加快，形成了自动氧化反应，加快了pp的降解，造成材料的相对分子下降，明显的就是熔融指数的升高，但可以通过合适的抗l氧体系解决。氯化---树脂
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