大中型过热蒸汽---温液-储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置---型模套工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体a、b类焊缝100%x射线探伤，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝100%上色查验，底板真空泵测漏，外筒t型焊缝100%x射线探伤、其他焊缝100%上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、---试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，20000立方lng全容罐，沉降观测情况都要记录下来，储罐的压力，沉降值不能超过相关规范要求。
设备低温管道材料选用
设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内，储罐型号，含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管，材质选用 s30408，浙江储罐，执行标准为gb/t14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》
设备常温管件材料选用
常温管道使用碳钢材料，材质为 20#，执行标准为 gb/t8163-2008《输送流体用无缝钢管》，管件使用 20#材质，执行标准为 gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》。
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