铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点
铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是：型材无需预热可在室温下进行涂装；粉末利用率-95%以上；可制成较薄的涂层；涂层均匀、无流挂现象；在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层；并且容易实现自动化生产。
铝型材用金属粉末涂料喷涂技术和应用
金属粉末喷涂铝型材的使用广泛，在喷涂铝型材中占据的比例越来越高； 但是由于金属粉末种类、规格、粉末各不相同，塑胶喷涂加工，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工---并不十分理想，其主要问题是表面金属---与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。
金属粉末就是粉末中含有铝银粉，喷涂加工，铜粉以及云母粉的粉末。
铝型材粉末涂料涂装方法的比较
火焰喷涂法：粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪，使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面，经流平或交联固化成膜
空气喷涂法：用喷枪作工具，铝型材喷涂加工，借助压缩空气的虹吸作用将粉末涂料喷涂于已被预热的铝型材表面，喷涂加工厂家，此时粉末被熔融附着在型材表面。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化
流化床浸涂法：把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化。
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