为了进一步提高纤维原料的开松和---成纱品质，开棉机产量，开松工艺的主要发展方向是：改进开松机件的形式和结构，开棉机厂家，广泛采用刺辊、梳针打击机手或梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，---半制品的结构和均匀度；加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法，避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。
纺织废纤维开松机
资料摘要 一种纺织废纤维开松机，有至少一节开松装置，每节装置中主要包括传送带、上下喂入罗拉、__林、尘笼、输出罗拉，所说的上喂入罗拉全用钢料制成，纤维开棉机，它的圆周面上制有许多较高的细小的“顶面”和较低的“谷底”，所说的顶面均在同一个圆周面上，并且该顶面的展开图形是平行四边形。所说的谷底是梯形槽。本实用新型所改进的罗拉机械强度大为提高，耐磨性能也有增强，不会扭曲变形，而且还增加了开松效果，提高了开松。
由于刺辊转速较高，同相邻机件的隔距很小，因此对于刺辊筒体和针齿面的圆整度，刺辊圆柱针齿面与刺辊轴的同心度以及整个刺辊的静、动平衡等，都有较高的要求。梳棉机大部分采用的是钢板焊接结构，与铸铁筒体相比，其重量轻、平衡好，启动惯性小。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。 各种纤维原料的开松主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，开棉机，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。
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