诸城市宏德机械-海南自动屠宰流水线工艺流程

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2020-9-14  
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冷却和包装

水冷操作要在四小时内使鸡体温度降低到40℃,从而抑制微生物生长。急冷能---致病jun的生长,增加产品的货架寿命,尤其是当在冷却罐中使用氯(20~50ppm)后,效果更为明显。根据细jun附着程度,鸡鸭鹅自动屠宰流水线工艺流程,一般随着鸡只进入冷却罐中,鸡体表面的细jun会被除掉。鸡只在40℃以---无法维系膜结构中的水分,会引发后续操作中出现更多的失水损失。冷却时间是造成鸡只出现上述情况的主要问题,一般至少需要70分钟的冷却时间。冷却后,鸡体被挂在滴水线一般为2.5~4.0分钟,控制水分量回升。虽然冷却后大部分的水分被保留在皮肤上,但分割和掏瞠过程---影响鸡体水潴留。鸡体从冷却器出口后,温度必须在40℃或以下。

在包装方面,整只鸡体或分割部件必须内部温度为40℃或以下,此温度应保持在整个储存和运输过程中,与此同时还应通过适当的设备和---的管理规范,zui大限度地减少二次污染。 

自动屠宰流水线工艺流程










浸烫和---

沥血后,鸡只被浸烫1.5到3分钟,主要取决于水温。浸烫温良过高时,鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时,如果鸡只仍然活着,气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃,气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外,肺可能难以除去。

沥血时间、浸烫和---程序应该看作一个完整过程,禽类自动屠宰流水线工艺流程,这包括适当的沥血时间、合适的水温和---力度。太长的沥血时间会导致---困难;浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。---过程决定于浸烫时间和水温,加热与产肉量是一对矛盾,浸烫温度应该是---允许范围内的温度要求。同时,还要求浸烫水需要搅动,防止鸡只漂起来以---鸡只的完全浸湿。

我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃,时间为40~90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的---,但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白,造成了胸肌的过度浸烫,使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解,直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。

---建议,合适的浸烫温度是51℃~55℃,合适的浸烫时间应低于3分钟,海南自动屠宰流水线工艺流程,但不能少于90秒。同时,---机的设定为适合较大鸡只的---要求,因为如果按照适合中型和小型鸡只的---要求来设计机器参数,就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设---率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的---要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净,这就需要进行人工褪毛,虽然增加了人工成本,麻鸡自动屠宰流水线工艺流程,但却---降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。












为了肉鸡产业的长远发展,我国肉鸡加工业应向以下几个方面发展。

首先,要努力增强产品的竞争力,提高肉鸡产品的附加值。根据市场和消费者的需求,开发美味可口、新颖方便、营养保健、分割和包装多样化的鸡肉制品。 其次在鸡肉加工工艺中,要充分利用新技术、新工艺、新设备,发展精深加工产品,开发多品种产品。因为如今的人们对肉鸡的消费需求转向产品,而不是整鸡消费。例如人们会根据自己的口味选择购买鸡翅或是鸡腿,而不是购买整鸡。也许未来人们对其消费要求还会增加,所以要开发多品种产品。

此设备用于毛鸡---前的浸烫,它全部采用不锈钢材料,符合食品卫生标准。采用封闭箱体式结构,蒸汽散失量少,采用热水交换方式加热,避免烫坏禽体。气动紊流搅拌,水温均匀,浸烫充分。根据物料衡算,每小时需宰杀2500只肉鸡,因此选用诸城市宏德机械有限公司的tql50型家禽浸烫池一台即可,其技术指标如下表

表7 家禽浸烫池技术参数

型号tql50额定处理量只/h 3000 设计处理量只/h 2500 功率kw 14 外形尺寸毫米   9000×900×2200

 车间设备布置原则

1在布置时一定要满足工艺流程顺序,---水平方向和垂直方向的连续性。

2凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备,应尽可能布置在一起,这样可统一管理,集中操作,还可减少备用设备,即互为备用。

3设备布置时,除了要考虑设备本身所占位置外,还必需有足够的操作,通行及检修需要的位置。

4车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地,以及---的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。

5传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。

6要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。

7结合布置要求及设备大小、检修的频繁程度等因素,再根据生产经验决定设备之间或设备与墙之间的安全距离。













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