固液分离机械(图)-全自动离心机-离心机

发酵行业卧螺离心机

玉米、木装、稻米、小麦淀粉等是酒精行业应用广泛的原材料，经发酵、蒸馏后的醪液越来越多的酒精生产企业采用离心机进行脱水，解决了传统过滤设备占地面积大、劳动强度高、后期维护费用---问题，同时由于离心机脱水的、稳定以及性，为脱水以及后续工艺能源的节约提供了保障。

以玉米、木薯为原料时，酸液中的高含砂量是影响离心机稳定性和使用寿命的重要因素，离心机全机配备耐磨防护材料，---延长了离心机维护周期，---年正常运行时间。

推料扭矩需要高扭矩的渐开线行星齿轮差速器作为基础，离心机配备的差速器具有高扭矩、高转速、---量低、散热性优良等特点，平板离心机，从而---离心机可长期、稳定运行。

★高扭矩的渐开线行星齿轮差速器

固体颗粒的脱水主要依靠---的离心力、高扭矩的球旋挤压力推料扭矩，---的固体颗粒脱水长度，离心机可产生超过3000g的离心力，离心机，较普通离心机高30~50%的螺旋推料扭矩，转鼓脱水长度较普通离心机长 10-20%。

★---度的螺旋输送器、转鼓结构

不同原料、不同工艺产生的ddgs浆料具有不同程度的腐蚀性，如酸化工段采用的---或---，发酵产生的---酸或---等，因此离心机在耐磨损材料的选择上具有一定的针对性。

离心机充分借鉴斜板沉淀池的工作原理，为了提高离心机分离后清液的澄清度，专门在处于澄清段的螺旋输送器增加了一定数量的固体颗粒板简称螺旋板，当固体悬浮颗粒流经螺旋斜板时，部分固体颗粒就能有效地附着在螺旋斜板上，并沿斜板滑入螺旋输送器的叶片实现连续排渣。较普通离心机可提高固体回收率20~30%。

一、水处理领域详情

来自污泥池的生化污泥通过污泥切割机粉碎其中的玻璃、编织带等杂物。污泥泵将污泥浓度0.5?4%，更高送入离心机中，连续配料投加的全自动絮凝剂投配装簠通过加药泵同时往进料管路内投加浓度1~3‰絮凝剂pam溶液，并在进料管及附近进行絮凝，形成絮团进入离心机。经脱水后的泥饼由离心机排出转鼓，再通过螺旋输送机将泥饼排到室外。

该脱水系统广泛适用于氧化沟、ab、a/o、a2/o、sbr、mbr、厌氧发酵等工艺以及传统污水处理工艺要求的城市生活污水、市政污水、垃圾渗滤液、城市自来水、净化水及部分工业废水。采用高xing能d﹨e型二相高xiao离心机实现固液分离。

现代化的净水及污水处理工艺，越来越严格的排放标准，以及脱水后泥饼的后续处理，无论是堆放、干化还是焚烧，对剩余污泥处理的关键设备提出了更高的要求。

二、离心机特点

1.设备投入费用、后期运行费用低

对于净水厂、污水处理厂而言，gao性能的水处理---离心机是一个比较理想的解决方案，它对污泥的适应性很强，同时具有地处理能力，在低浓度ss 0.5%情况下，无需配备浓缩机，一样可以实现脱水功能，满足工艺对浓缩、脱水一体化的要求。

---的离心机结构、---的控制系统、标准化的设计，为用户后期的运行费用药剂消耗、电能损耗以及设备日常维护等等考虑的更多。

2.极低地基建费用投入、---的现场操作环境

相对于传统的过滤型设备，gao性能的水处理---离心机结构紧凑、gao效，占地面积仅为1/3左右，无需配备辅助气源、高压水等.设备进出口管路结构更简单.而且全封闭运行，操作环境人性化。