色母粒着色—制取浓度较高的的有色板块粉料色母粒，随后将再生与必须着色的原色塑料原料混和匀称之后，立即做成塑胶制品。
渗透性---母粒是着色剂与特殊的改性剂历经---的生产加工解决而制取的复合体。在制取色母粒的全过程中，着色剂已获得优良的预分散化，能够防止着色剂的粗壮颗粒物存有，进而避免了在着色塑胶制品中的彩点的出---；另外色母粒与塑料原料中间非常容易拌和匀称，塑胶薄膜色母工厂，选用色母粒着色时，塑胶制品的颜色的匀称性也较为好。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，塑胶薄膜色母生产厂家，对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺简化。可节省大量电能。
色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等。按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。
白色母粒主要用于降低pp丙纶纺丝和塑料制品生产中的加工温度，---熔体的流动性能，还具有增塑及抗静电性能，塑胶薄膜色母加工，同时还广泛用于pp吹塑膜、编织袋、单丝、注塑、pp管材等制品的生产中，是pp加工过程中理想的添加母粒
1.白色母粒加工过程加入1-3%降温母粒，塑胶薄膜色母，可使pp加工温度降低20℃-30℃
2.添加降温母粒后，可使塑料级pp生产出丙纶粗、细旦长、短丝
3.添加降温母粒后，可使pp吹膜、织袋、注塑、pp管材等制品品质明显提高
4.添加降温母粒后的pp制品加工过程中，能明显降低能耗，提，---的---操作环境温度
5.与这些塑料相溶性好，能与塑料添加无机有机填充剂相溶。根据待加工塑料含水分情况，添加量须适中
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