磁粉离合器滑差速需控制在规格允许范围以内，在控制收放卷的时候，在大卷和小卷时要保持一定的张力维度，因此经常要调节力矩的大小来达到内紧外松的收卷效果。磁粉离合器在小卷与大卷时过大的滑差，在收大卷时需输出大转矩时，需要的电流，使其---量快速上升。
磁粉离合器选型要-实际滑差速在允许放范围以内，以所需大的扭矩为选型依据。磁粉离合器长时间连续工作时，会产生一定热量，如果表面温度超过80度，会导致磁粉的性能大幅度下降，在必须的时候，应采用强制冷却措施。
典型的离合器包含了飞轮、离合器片、压盘三个基本要件。飞轮和压盘作为主动件，和发动机的曲轴连接并随之旋转，离合器片为被动件，将发动机动力传至离合器轴。其他部分有离合器盖板、弹簧、分离杠杆、分离轴承等。
踩下离合器踏板：此时的分离叉会推动分离轴承去压分离杠杆，分离杠杆会将压盘往后拉，使飞轮、离合器片、压盘三者分开。此时没有动力传输，离合器片可自由在轴上移动。
抬起离合器踏板：由于分离杠杆没有受到任何的推力，弹簧的弹力使压盘向飞轮的方向推，让飞轮、离合器片、压盘紧压在一起，此时的动力经由飞轮、压盘***扇形钢板***减振弹簧***离合器槽壳***离合器轴***变速器。
1.在运输途中不得承受猛烈撞击，应存放于干燥、空气流通的场所，防止受潮和灰尘进入，并远离酸碱等腐蚀性物品。
2.磁粉离合器和制动器均需水平安装，不得竖立或倾斜安装。
3.磁粉离合器和制动器与动力源或负载联接时，建议采用弹性联轴器，且同轴度不大于±0.03mm。
4.磁粉离合器分输入轴和输出轴，两者不能反装，双轴磁粉离合器，否者影响散热和降低传递功率。
5.新购置的磁粉离合器和制动器由于运输过程中的震动，磁粉很可能会集中于一处，甚至是出现卡死现象。稍用力活动输入轴和输出轴，使之脱开。若无法脱开，可整体翻动或用橡皮锤轻轻敲击外壳，双轴磁粉离合器批发代理，使之震散。
6.新安装的磁粉离合器和制动器，为使磁粉均匀，性能稳定，应在20-30%的额定电流下，运转10秒后断电，再通电，反复几次，双轴磁粉离合器，进行跑合，-磁粉流动性和均匀分布。长时间停机的设备也应当如此。
7.在使用过程中，双轴磁粉离合器选型，如果短暂停机，建议将控制器电-至额定电流的3~5%左右，使磁粉保持原有位置。
8.使用冷却水时，应注意表面温度不得低于40℃，以免结霜。风冷或水冷都应根据实际使用情况来进行判断。可对水温和流量进行调节，-温度在使用范围内。
9.在设计中，如果可能会出现温度过高，建议安装热电偶等检测元件，对磁粉离合器或制动器进行检测报警。
10.磁粉离合器和制动器的安装应远灰尘、高温、结露、风雨、油箱、水箱、潮湿等场合，防止内部受潮生锈，以及磁粉发生板结现象。
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