激光熔覆具有以下特点：
1冷却速度快---106k/s，激光切割机维修，属于快速凝固过程，丹阳激光切割机维修，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。
2涂层稀释率低一般小于5%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的---涂层，并且涂层成分和稀释度可控；
3热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。
4粉末选择几乎没有任何---，---是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；
5熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
6能进行选区熔敷，材料消耗少，具有的性能价格比；
7光束-可以使难以接近的区域熔敷；
8工艺过程易于实现自动化。
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值与材料有关，等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时，深熔焊和传导焊交替进行，成为不稳定焊接过程，导致熔深波动很大。激光深熔焊时，激光功率同时控制熔透---和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关，且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说，对一定直径的激光束，熔深随着光束功率提高而增加。
|
登录后台
